1. 技術(shù)原理

SDS（Sodium Bicarbonate Dry Scrubbing）干法脫硫以?碳酸氫鈉（NaHCO?）?為脫硫劑，通過高溫活化反應(yīng)去除煙氣中的SO?等酸性氣體。核心反應(yīng)步驟：

• 活化階段：NaHCO?在140-200℃下分解為活性更強(qiáng)的Na?CO?（碳酸鈉），并釋放CO?。

• 脫硫階段：Na?CO?與煙氣中的SO?反應(yīng)生成Na?SO?（硫酸鈉）和Na?SO?（亞硫酸鈉），實(shí)現(xiàn)脫硫。

化學(xué)方程式：

2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO22NaHCO3?→Na2?CO3?+H2?O+CO2?Na2CO3+SO2+12O2→Na2SO4+CO2Na2?CO3?+SO2?+21?O2?→Na2?SO4?+CO2?

2. 成套裝置組成

SDS系統(tǒng)主要由以下模塊構(gòu)成：

• 脫硫劑制備系統(tǒng)：

  • 儲(chǔ)料倉、研磨機(jī)（將NaHCO?研磨至20-30μm細(xì)度）、輸送風(fēng)機(jī)等。

• 噴射系統(tǒng)：

  • 計(jì)量給料裝置、噴槍（將粉末均勻噴入煙道）。

• 反應(yīng)系統(tǒng)：

  • 反應(yīng)煙道（確保煙氣與脫硫劑充分混合，停留時(shí)間≥2秒）。

• 除塵系統(tǒng)：

  • 布袋除塵器（捕集脫硫產(chǎn)物及未反應(yīng)的粉末）。

• 控制系統(tǒng)：

  • PLC/DCS自動(dòng)調(diào)節(jié)脫硫劑用量，根據(jù)SO?濃度實(shí)時(shí)反饋。

3. 技術(shù)特點(diǎn)

• 高效脫硫：脫硫效率可達(dá)95%以上，出口SO?濃度可降至10mg/Nm3以下。

• 干法工藝：無需噴水，無廢水產(chǎn)生，適應(yīng)低溫?zé)煔猓?40-300℃）。

• 簡潔流程：設(shè)備占地面積小，尤其適合改造項(xiàng)目。

• 副產(chǎn)物利用：脫硫產(chǎn)物（Na?SO?）可作為工業(yè)原料回收。

• 協(xié)同處理：可同步去除HCl、HF等酸性氣體。

4. 應(yīng)用領(lǐng)域

• 鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)、焦?fàn)t煙氣。

• 建材行業(yè)：水泥窯、玻璃熔爐。

• 固廢處理：垃圾焚燒發(fā)電廠。

• 化工行業(yè)：燃煤鍋爐、硫酸廠尾氣。

5. 對(duì)比其他脫硫技術(shù)

6. 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

• 煙氣條件：需精確控制煙氣溫度、流量及SO?濃度。

• 粉末粒度：脫硫劑粒徑需≤30μm，否則影響反應(yīng)速率。

• 系統(tǒng)壓損：優(yōu)化煙道設(shè)計(jì)以減少風(fēng)機(jī)能耗。

• 防腐措施：高溫酸性氣體可能腐蝕設(shè)備，需選用耐腐材料。

SDS干法脫硫技術(shù)憑借其靈活性和環(huán)保性，已成為中小煙氣量、中低硫濃度場景的理想選擇。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合煙氣參數(shù)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，以平衡運(yùn)行成本與脫硫效率。