SCR脫硝的主要設備
SCR(選擇性催化還原)脫硝系統的主要設備
SCR(Selective Catalytic Reduction)是一種廣泛應用于燃煤電廠、工業鍋爐、燃氣輪機等領域的脫硝技術,通過向煙氣中噴入還原劑(如氨或尿素),在催化劑作用下將NOx還原為N?和H?O。其主要設備包括以下核心部分:
1. 還原劑制備與儲存系統
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液氨/氨水儲罐:儲存液態氨或氨水(需符合安全規范)。
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尿素溶解與儲存系統(尿素-SCR):
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尿素溶解罐:將尿素顆粒溶解為尿素溶液(40%~50%濃度)。
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尿素儲罐:儲存制備好的尿素溶液。
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蒸發/混合系統(液氨-SCR):將液氨蒸發為氣態氨,并與空氣混合稀釋至安全濃度(通常<5%)。
2. 還原劑噴射系統
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噴氨格柵(AIG, Ammonia Injection Grid):
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多噴嘴設計,確保還原劑均勻噴入煙氣中。
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通常安裝在SCR反應器前的煙道內。
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流量控制閥與計量模塊:精確調節還原劑噴射量(根據NOx濃度實時反饋)。
3. SCR反應器系統
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反應器殼體:耐高溫、耐腐蝕鋼結構,內含催化劑層。
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催化劑層:
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類型:蜂窩式、板式或波紋式催化劑(常用成分為V?O?-WO?/TiO?)。
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布置:通常為2~4層,預留備用層以延長使用壽命。
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吹灰系統:
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聲波吹灰器或蒸汽/壓縮空氣吹灰器,防止催化劑積灰堵塞。
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4. 煙氣系統
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煙道與導流板:確保煙氣均勻通過催化劑層,避免偏流。
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煙氣加熱系統(可選):在低溫工況下預熱煙氣至催化劑活性溫度(通常280~400℃)。
5. 控制系統與監測儀表
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NOx/O?在線分析儀:實時監測入口/出口NOx濃度。
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氨逃逸監測儀:控制過量氨噴射(防止逃逸氨造成污染)。
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DCS/PLC控制系統:自動調節噴氨量,優化脫硝效率(目標脫硝率通常>80%)。
6. 輔助設備
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稀釋風機:為氣態氨提供稀釋空氣。
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廢水處理系統(尿素-SCR):處理尿素水解產生的廢液。
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安全設施:氨泄漏檢測儀、應急噴淋系統等。
關鍵設計參數
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溫度窗口:催化劑最佳工作溫度(燃煤電廠通常300~400℃)。
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空速(SV):煙氣在催化劑內的停留時間。
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NH?/NOx摩爾比:通常控制在0.8~1.2,避免氨逃逸。
SCR系統的設備選型和布置需根據具體燃料類型、煙氣條件及排放標準優化。
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