SCR反應器（選擇性催化還原反應器）是用于工業生產中脫硝處理的核心設備，其主要功能是在催化劑的作用下，將含有NOx的廢氣與還原劑（如氨或尿素）反應生成無害的氮氣和水蒸氣。SCR反應器的工作原理是通過催化劑降低反應活化能，使反應在較低溫度下進行，從而提高脫硝效率。

SCR反應器內部結構復雜，通常包括催化劑層、導流板、整流柵格、噴氨格柵等部件。催化劑層是SCR反應器的核心部分，其作用是促進NH3與NOx的反應，從而脫除NOx。催化劑層通常分為多層布置，以提高反應效率和均勻性。導流板和整流柵格則用于優化煙氣流動，確保煙氣在催化劑層中的均勻分布，從而提高反應效率。

SCR反應器的設計和優化是一個復雜的過程，涉及計算流體力學（CFD）模擬和物理模型測試等多種方法。通過這些方法可以優化反應器的主體形式和內部結構，以提高脫硝效率和減少壓降。此外，反應器入口處通常設有氣流均布裝置和導流板，以確保煙氣在進入催化劑層前的均勻分布。

SCR反應器的運行溫度對其脫硝性能有重要影響。一般情況下，催化劑的活性溫度窗口為320~420℃，最佳反應溫度集中在340~380℃之間。為了滿足催化劑的運行要求，有時需要對鍋爐和汽輪機設備進行改造，以提高SCR反應器的進口煙氣溫度。

SCR反應器廣泛應用于電力、鋼鐵等工業部門，其布置位置可以根據具體工藝需求選擇在省煤器之后、空氣預熱器之前或布袋除塵器之后等不同位置。不同布置方式會影響SCR反應器的工作溫度和脫硝效率，因此需要根據具體情況進行優化設計。

總之，SCR反應器通過催化劑的作用，在適宜的溫度和壓力下，將含有NOx的廢氣與還原劑反應生成無害的氮氣和水蒸氣，廣泛應用于工業生產中的脫硝處理。其設計和優化需要綜合考慮催化劑性能、反應器結構和運行條件等因素，以實現高效脫硝。