循環流化床鍋爐脫硫技術主要通過在爐內添加石灰石粉來實現。石灰石粉在鍋爐運行溫度（通常為850-900℃）下煅燒成氧化鈣，與煙氣中的二氧化硫（SO?）反應生成硫酸鈣，從而達到脫硫的效果。這種技術具有燃料適應性廣、負荷調節性能好、脫硫效率高（可達90%左右）等優點。

此外，循環流化床鍋爐的脫硫過程還涉及多次循環和反復的低溫燃燒與脫硫反應，這使得脫硫劑（如石灰石粉）能夠充分與煙氣接觸，提高了脫硫效率。石灰石粉的最佳粒徑一般控制在0.1-0.5mm范圍內，以確保其反應表面足夠大，同時避免因粒徑過細而導致的輸送和反應效率問題。

循環流化床鍋爐的脫硫技術不僅適用于常規燃煤鍋爐，還可以通過改造應用于煤泥等低熱值燃料的鍋爐中，盡管煤泥鍋爐的SO?排放濃度不穩定，但通過合理調整石灰石粉的添加量和反應條件，仍可以實現有效的脫硫。

循環流化床鍋爐脫硫技術以其高效、環保、適應性強等特點，在現代火力發電廠中得到了廣泛應用，并且隨著技術的不斷優化和改進，其應用范圍和效果將進一步提升。