超低排放：對PM2.5以下的微細顆粒（包括亞微米級顆粒）去除效率可達99%以上，出口粉塵濃度可降至5mg/m3以下，甚至更低。
適應高比電阻粉塵：傳統干式電除塵對高比電阻粉塵（如燃煤飛灰）效率下降，而濕電除塵通過液體沖刷極板，避免反電暈問題。
脫除酸性氣體：可同步去除SO?、HCl、HF等氣態污染物，以及汞等重金屬蒸汽（通過液膜吸收）。
控制霧滴與氣溶膠：對濕法脫硫后煙氣中攜帶的石膏霧滴、硫酸霧等有顯著脫除效果，解決“石膏雨”問題。
傳統干式電除塵的振打清灰易導致粉塵二次飛揚，而濕電除塵通過連續水膜沖刷極板，徹底避免揚塵，保證穩定性。
可直接處理高濕度煙氣（如濕法脫硫后的飽和煙氣），無需額外降溫。
采用防腐材料（如玻璃鋼、導電玻璃鋼或鈦合金），耐酸腐蝕性強。
體積較傳統電除塵小，適合場地受限的改造項目（如與現有脫硫塔一體化設計）。
可作為終端精處理設備，在脫硫塔后安裝，進一步降低排放。
相比袋式除塵，阻力損失小（通常<500Pa），運行能耗低。
無濾袋更換需求，維護成本較低（但需定期檢查噴嘴和防腐層）。
特別適用于超低排放（如中國“燃煤電廠大氣污染物排放標準”要求粉塵<10mg/m3）及歐美等地的環保法規。
耗水量：需持續供水，可能產生廢水需處理。
腐蝕風險：酸性環境對材質要求高，需選用耐腐材料。
成本：初期投資高于干式電除塵，但長期綜合效益顯著。
燃煤電廠（搭配脫硫脫硝系統）
鋼鐵燒結機煙氣
玻璃、水泥行業
化工、冶金行業的高濕廢氣
濕電除塵憑借其高效、多污染物協同控制能力，已成為工業煙氣治理的“終端把關”技術，尤其在嚴苛環保要求下優勢突出。
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