適配性：根據煙氣成分（溫度、SO?濃度、含塵量等）選擇合適的吸附劑（如活性炭、氧化鈣、氫氧化鈣等），確保反應活性。
粒徑與比表面積：優化吸附劑的物理特性（如細度、孔隙率），以提高反應效率。
定期更換或再生：吸附劑飽和后需及時更換或再生（如活性炭熱再生），避免脫硫效率下降。
溫度范圍：控制反應溫度在吸附劑最佳活性區間（如鈣基脫硫需在800–1200℃）。溫度過高可能導致燒結，過低則反應速率不足。
停留時間：確保煙氣與吸附劑充分接觸，延長反應時間（如流化床中調整氣流速度）。
氣固混合均勻性：通過設計合理的布風裝置或攪拌系統，避免局部短路或死區。
防腐處理：煙氣中殘留的酸性氣體（如SO?）可能腐蝕設備，需采用防腐材料（如玻璃鋼、鎳基合金）。
防磨損設計：高速氣流或顆粒摩擦易導致磨損，關鍵部位（如管道、旋風分離器）需加裝耐磨襯里。
高效除塵：干法脫硫后煙氣含塵量高，需配套布袋除塵器或電除塵器，避免粉塵排放超標。
防堵塞：吸附劑顆粒或反應產物（如CaSO?）可能堵塞管道，需定期清灰。
資源化利用：如脫硫灰（主要成分為CaSO?/CaSO?）可用于建材生產（制磚、水泥添加劑），需避免隨意堆放。
環保處置：若副產物含有重金屬等污染物，需按危廢標準處理。
在線監測：實時檢測出口SO?濃度、壓差、溫度等參數，及時調整吸附劑投加量或再生頻率。
定期檢修：檢查反應器、除塵器、閥門等關鍵設備，防止泄漏或失效。
防爆防火：處理可燃性煙氣（如焦爐煤氣）時，需控制氧含量并配備防爆裝置。
防中毒：密閉操作區域，避免人員接觸高濃度SO?或吸附劑粉塵。
干法脫硫適用于缺水地區或中小型鍋爐，但需精細管理以確保長期穩定運行。
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