濕法脫硫的注意事項(xiàng)
濕法脫硫(如石灰石-石膏法、氨法等)是工業(yè)中廣泛應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù),但在運(yùn)行過程中需注意以下關(guān)鍵事項(xiàng),以確保高效、安全、環(huán)保:
1. 工藝控制要點(diǎn)
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吸收劑選擇與配比
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石灰石法需控制石灰石純度(CaCO?≥90%)、細(xì)度(粒徑≤45μm);氨法需確保氨水濃度穩(wěn)定。
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根據(jù)煙氣中SO?濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整吸收劑用量,避免過量或不足。
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pH值控制
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石灰石漿液pH通常維持在5.0~5.8,過高易結(jié)垢,過低則脫硫效率下降。
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氨法pH需控制在5.5~6.5,防止氨逃逸。
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液氣比(L/G)
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確保足夠的漿液噴淋量(一般3~15 L/m3),過低會(huì)導(dǎo)致脫硫效率降低。
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2. 設(shè)備維護(hù)與防堵
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噴嘴與塔內(nèi)件檢查
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定期清理噴淋層噴嘴,防止堵塞或磨損導(dǎo)致霧化不均。
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檢查除霧器壓差,避免結(jié)垢堵塞(需定期沖洗)。
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管道與泵閥管理
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漿液管道設(shè)計(jì)需保持流速>1m/s,防止沉積;停運(yùn)時(shí)及時(shí)沖洗。
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循環(huán)泵需防腐(如襯膠/合金材質(zhì)),監(jiān)測(cè)軸承密封。
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3. 防腐蝕與結(jié)垢
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材料選擇
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接觸濕煙氣的部位(如吸收塔、煙囪)采用玻璃鱗片樹脂、合金鋼或碳鋼襯膠。
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氧化控制
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充分鼓入空氣(氧化風(fēng)機(jī))將亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣(石膏),防止結(jié)垢。
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控制Cl?濃度(一般<20,000 mg/L),避免腐蝕加劇。
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4. 副產(chǎn)物處理
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石膏脫水
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真空皮帶機(jī)脫水后石膏含水率需<10%,若純度低(如CaSO?·2H?O<90%),需排查石灰石雜質(zhì)或氧化不足。
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廢水處理
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脫硫廢水含重金屬、Cl?等,需經(jīng)中和、沉淀、絮凝后達(dá)標(biāo)排放。
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5. 運(yùn)行安全
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氨法防爆
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氨區(qū)需防爆設(shè)計(jì),監(jiān)測(cè)NH?泄漏,嚴(yán)禁明火。
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防漿液沉積
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停塔時(shí)排空漿液,防止固體沉積硬化。
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6. 環(huán)保監(jiān)測(cè)
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在線監(jiān)測(cè)
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實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出口SO?、顆粒物、NOx濃度,確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)(如中國(guó)超低排放要求SO?<35 mg/m3)。
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監(jiān)測(cè)氨逃逸(氨法<3 ppm)。
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總結(jié)
濕法脫硫需平衡效率、成本與可靠性,重點(diǎn)在于精細(xì)化控制參數(shù)、預(yù)防設(shè)備腐蝕/堵塞、嚴(yán)格管理副產(chǎn)物。
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