干法脫硫是一種在無液相條件下通過固體吸附劑或催化劑去除煙氣中二氧化硫（SO?）的技術。以下是干法脫硫的主要注意事項：

1. 吸附劑/吸收劑的選擇與維護

• 適配性：根據煙氣成分（溫度、SO?濃度、含塵量等）選擇合適的吸附劑（如活性炭、氧化鈣、氫氧化鈣等），確保反應活性。

• 粒徑與比表面積：優化吸附劑的物理特性（如細度、孔隙率），以提高反應效率。

• 定期更換或再生：吸附劑飽和后需及時更換或再生（如活性炭熱再生），避免脫硫效率下降。

2. 工藝參數控制

• 溫度范圍：控制反應溫度在吸附劑最佳活性區間（如鈣基脫硫需在800–1200℃）。溫度過高可能導致燒結，過低則反應速率不足。

• 停留時間：確保煙氣與吸附劑充分接觸，延長反應時間（如流化床中調整氣流速度）。

• 氣固混合均勻性：通過設計合理的布風裝置或攪拌系統，避免局部短路或死區。

3. 設備防腐與磨損

• 防腐處理：煙氣中殘留的酸性氣體（如SO?）可能腐蝕設備，需采用防腐材料（如玻璃鋼、鎳基合金）。

• 防磨損設計：高速氣流或顆粒摩擦易導致磨損，關鍵部位（如管道、旋風分離器）需加裝耐磨襯里。

4. 粉塵處理

• 高效除塵：干法脫硫后煙氣含塵量高，需配套布袋除塵器或電除塵器，避免粉塵排放超標。

• 防堵塞：吸附劑顆粒或反應產物（如CaSO?）可能堵塞管道，需定期清灰。

5. 副產物處理

• 資源化利用：如脫硫灰（主要成分為CaSO?/CaSO?）可用于建材生產（制磚、水泥添加劑），需避免隨意堆放。

• 環保處置：若副產物含有重金屬等污染物，需按危廢標準處理。

6. 系統監測與維護

• 在線監測：實時檢測出口SO?濃度、壓差、溫度等參數，及時調整吸附劑投加量或再生頻率。

• 定期檢修：檢查反應器、除塵器、閥門等關鍵設備，防止泄漏或失效。

7. 安全措施

• 防爆防火：處理可燃性煙氣（如焦爐煤氣）時，需控制氧含量并配備防爆裝置。

• 防中毒：密閉操作區域，避免人員接觸高濃度SO?或吸附劑粉塵。

干法脫硫適用于缺水地區或中小型鍋爐，但需精細管理以確保長期穩定運行。