進入2010年以來，全行業繼續保持產銷兩旺的勢頭。上半年完成工業總產值2424.2億元，同比增長41.4%；工業產品銷售產值2358.7億元，同比增長42%；產銷率97.3%，同比提高0.4個百分點；機床產量47萬臺，同比增長27%(其中數控機床10萬臺，同比增長50.1%)；機床工具產品出口31.1億美元，同比增長45.7%，其中機床出口8.1億美元，同比增長20%。行業利潤率同比大幅提高，

　　2012年6月份，全國規模以上工業增加值同比實際增長9.5%。其中通用設備制造業工業增加值增長速度僅為6.5%，鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業增速5.9%，汽車制造業增長12.7%。8月份，中國數控機床產量保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%，已成為機床消費的主流。

　　“我國鑄造企業數量比世界其他國家鑄造企業的總和還要多，但企業的平均產量遠低于發達國家，甚至低于一些發展中國家。目前這種狀態正在漸漸改善，我國鑄造企業的平均規模正逐步增大。”據國際模協秘書長稱，今年上半年，我國鑄造機床行業產銷繼續保持增長，但與上年相比增速大幅回落。據中國機械工業聯合會發布的統計數據顯示，上半年機床工具行業完成工業總產值3654.50億元，同比增長(下同)12.43%，增速較上年回落23.97個百分點;完成銷售產值3563.35億元，增長12.72%，回落23.68個百分點。

　　鑄造機床企業這種進二退一的現象，明顯地制約了我國的鑄造機床企業的發展。現階段，國內機床工業仍以國有企業為主，占比高達90%。而落后的傳統國有企業體制已經成為影響行業發展的重大體制性障礙。傳統的國有企業在經濟效益、技術創新和滿足市場需要方面，與其他類型企業相比，有明顯的差距，沉迷于規模的現象普遍存在。而掌握著更多資源，卻不能率先轉型、不能在技術引領上有更多作為的現實，造成行業內技術同構，低水平競爭，企業整體經濟效益低下。據中國機床工具工業協會對232家重點聯系企業的統計，2009年平均全員勞動生產率為14.3萬元，利潤率為6.2%。而這種盈利水平使技術創新幾成空談。而這種循環方式不能得到根本改變，機床行業提高國際競爭力將只是一種良好的愿望。針對這種現狀，認為，需要從以下方面改變現狀。1.加大研發方面投入。先從國外購買的高端機床熟悉操作之后，通過技術人員研究創新，制造出屬于我國的高端機床。2.集中共同技術、資金。金屬成形機床行業屬于資金密集型行業，為保證產品高精度，更需要大量的資金和技術投入。3.建立互聯網平臺的售后服務和技術解答。鑄造機床企業建立完善的售后服務和技術解答的互聯網平臺，能提供快速進行技術操作解答和維修服務。

　　當今世界科技發展日新月異，加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升到了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發展趨勢之一。

　　盡管中國機床工業多年來發展勢頭強勁，但在技術上、戰略直沿著老路走，沒有從根本上尋求改變發展思路。世界機床工業具有高度國際化的特征，表現在市場國際化、技術國際化、投資國際化等方面。基于此，認為選擇適合當代機床工業發展潮流的模式與路徑是未來國內機床工業做強所必須致力的，而且，這種選擇不應該只停留在形式上。

　　同時，跨國并購也是實施行業產業結構調整的一種重要方式。總之，以更加開闊的國際視野，靈活多樣的操作形式，利用一切可以利用的國內外產業資源，求得合作共贏的局面，以實現機床行業創新升級目標的方式都應積極推進與實施。

　　針對機床工業的內在屬性，積極扶持民營機床企業的發展，鼓勵民營資本在機床工業領域投資，也應被視為有利于改善國內機床工業的內部結構，轉變傳統的發展模式的有效途徑。在這方面，許多機床工業發達地區有著足夠的例證。與此同時，應積極探索深化機床行業內國有企業的經營體制改革，建立適合市場經濟需要和機床工業特點的國有資產經營管理模式，以利于為機床工業打造一個良好企業層面的微觀基礎。

　　目前，國家高度重視機床工業的發展。“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項已于2009年投入實施。這對于推動行業內企業的技術創新無疑起到了十分積極的作用。但在具體的實施過程中，也有進一步完善的必要性，以使相對有限的資源能發揮出更大的作用。其一是在選擇項目參與對象的過程中，不僅是關注到企業的產值、產能、體積，不以企業的性質為取舍依據，而是應綜合考慮企業產品的市場地位、影響力和先進性，技術的獨特性和獨創性，未來市場發展空間等多種因素，以實現所投入資源作用發揮的最大化。大并不一定強，甚至是反之。這一點在目前國內的機床行業中體現得十分明顯。其二是鑒于機床產品的復雜性，“畢其功于一役”的愿望是不現實的。那么，集中資源有選擇性的對行業內的一些關鍵技術難題給予有效突破，或許能起到“事半功倍”的效果，并以此帶動其他技術難題的。其三是形成和建立一種長效機制，實行動態管理，考核實施效果，以專項資金激活企業對技術研發的熱情，以有限的資金撬動更多的產業資源投入到技術創新的活動中去，而不是使之成為“唐僧肉”。其四是建立一種保障機制。以公共資源所取得的技術成果，應實現全行業內共享，而不是因特殊地位而加以壟斷獨享。

　　應該相信，中國機床產業通過進一步深化改革，積極調整產業和產品結構，轉變經濟增長方式，增強自主創新能力，加快中高檔數控機床及功能部件的研發和市場開拓，進一步提高產品質量和強化服務意識，提高全產業的綜合競爭力，產業一定能夠實現又好又快地可持續發展，完成由大變強的目標。

　　未來，我國數控機床行業市場隨著數控機床技術的發展和數控機床的廣泛應用，在中國市場將占有主導地位。