機床一向有“工作母機”美稱。它為國民經(jīng)濟各部門提供裝備，是一國機械制造業(yè)水平的一個重要標志。
　　　　
　　我國機床產(chǎn)量居世界第四，但高檔數(shù)控機床仍主要靠進口。從整體上提升我國機床水平--“工作母機”要咬住“數(shù)控”。
　　　　
　　近年來，我國“工作母機”一直保持兩位數(shù)增長。去年產(chǎn)值達260億元，產(chǎn)量居世界第四。然而，我國的機床消費則超過59億美元(約合人民幣488億元)，首次躍居“世界第一”。
　　　　
　　產(chǎn)值水平260億元，消費超出220多億元，其差額自然只有靠進口。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，去年我國進口機床產(chǎn)品金切機床及鍛壓設(shè)備約31.5億美元，又是一個“世界第一”！而去年全行業(yè)出口僅為進口的1/10--3.1億美元。“我國機床業(yè)現(xiàn)狀可以用‘三大一小’--消費大國、生產(chǎn)大國、進口大國和出口小國來概括。”中國機床工業(yè)協(xié)會總干事長于成廷說。
　　　　
　　“母機”水平看“數(shù)控”。1992年我國年產(chǎn)數(shù)控機床僅4200多臺。去年，這一數(shù)字已為2.48萬多臺，比上年增長了41.6%。10年來，我國數(shù)控金切機床產(chǎn)量翻了兩番多，數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)加快，一批反映當前世界數(shù)控機床發(fā)展潮流的高檔次數(shù)控機床問世，如直線電機驅(qū)動加工中心、五軸車銑復(fù)合中心、五軸龍門加工中心等。可以說，我國機床業(yè)整體素質(zhì)有了明顯提高。
　　　　
　　但與發(fā)達國家相比，我國機床數(shù)控化率還不高，目前生產(chǎn)產(chǎn)值數(shù)控化率還不到30%；消費值數(shù)控化率還不到50%，而發(fā)達國家大多在70%左右。拿金切機床來說，我國去年產(chǎn)量為23萬臺，其中數(shù)控機床只有2.4萬臺，僅為產(chǎn)量的1/10強。高檔次的數(shù)控機床及配套部件只能靠進口。
　　　　
　　我國發(fā)展機床業(yè)有得天獨厚的市場空間。特別是未來幾年，汽車、信息和高新技術(shù)等產(chǎn)業(yè)在我國將會強勁發(fā)展。于成廷認為，我國機床行業(yè)發(fā)展已經(jīng)迎來“艷陽天”。
　　　　
　　--以汽車工業(yè)為代表的機電、裝備工業(yè)對機床工業(yè)提出了更高的要求。據(jù)三大汽車和9個骨干廠的統(tǒng)計，今年投入技術(shù)改造資金261億元，而汽車零部件的技術(shù)改造投入也將近73億元，其中與機床工具工業(yè)有關(guān)的有42億元。
　　　　
　　--信息產(chǎn)業(yè)是我國增長最快的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，必將為我國機床業(yè)發(fā)展提供有力支持。以新材料、新能源、自動化等為特征的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)也將成為我國經(jīng)濟發(fā)展的新亮點，其發(fā)展需要大量高精、復(fù)合、智能、多軸控制、自動化高檔機床。國家許多重點項目引發(fā)的機床需求也頗為可觀。
　　　　
　　--傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造的步伐加快，制造裝備水平和數(shù)控化程度的要求越來越高。
　　　　
　　--航空、航天等軍工產(chǎn)業(yè)，為加速新品研發(fā)和批量生產(chǎn)能力，每年都有上規(guī)模的技術(shù)改造投資，需要采購大量的機床設(shè)備…
　　　　
　　“蛋糕”確實很誘人，要享用它卻不易。
　　　　
　　于成廷指出，機床業(yè)的發(fā)展，成也“數(shù)控”敗也“數(shù)控”。以我國目前高檔數(shù)控機床和成套成線設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)能力，在品種、質(zhì)量和數(shù)量上還不能適應(yīng)市場需要。拿汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)來說，目前急需的高檔數(shù)控機床設(shè)備有：高速加工中心、多軸聯(lián)動加工中心、雙主軸車削中心和車銑中心、精密磨床和復(fù)合磨床、精密電加工機床、精密大型龍頭鏜銑床和精密落地鏜銑床、高效數(shù)控專機等，而這些設(shè)備國內(nèi)企業(yè)還不能很好滿足，產(chǎn)業(yè)化水平尚待提高。
　　　　
　　咬住“數(shù)控”提升水平
　　　　
　　于成廷說，從整體上提高我國機床水平刻不容緩。當前需要特別注意的是，必須在盡快提高數(shù)控機床產(chǎn)品自主開發(fā)的基礎(chǔ)上，加強國際合作，提高高檔數(shù)控機床和成套的供貨水平。
　　　　
　　數(shù)控技術(shù)由計算機軟、硬件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和精密測量等技術(shù)集成優(yōu)化而成。當前，數(shù)控技術(shù)正朝著高速、復(fù)合、智能、精密、環(huán)保的方向發(fā)展。于成廷認為，一味地等、靠他國轉(zhuǎn)讓最新、最先進的技術(shù)與裝備，只能坐失良機。眼下必須快速提高數(shù)控機床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力。為此，要建立有效的數(shù)控技術(shù)開發(fā)中心，加強對重點工藝的研究、試驗，形成成套開發(fā)能力；同時，通過合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，實現(xiàn)主流產(chǎn)品生產(chǎn)的高起點、成批量、專業(yè)化。
　　　　
　　提升機床質(zhì)量，必須建立新型的機床企業(yè)發(fā)展模式。業(yè)內(nèi)人士認為，機床企業(yè)要“收縮陣線”，精化主業(yè)，掌握關(guān)鍵件、關(guān)鍵工序的核心技術(shù)。一般的零件加工可以充分實施國際化采購。同時，要加強企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟，為了更快得到最新技術(shù)，企業(yè)可直接與國內(nèi)外科研院所“聯(lián)姻”。
　　　　
　　相對數(shù)控機床主機來說，我國功能部件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展更顯滯后。但功能部件不僅決定著機床的整機性能，還占到整機成本的60%左右，其發(fā)展狀況直接關(guān)系到機床的競爭力水平。目前，我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍較小，布局分散，有些還依附于主機廠或研究所。理順功能部件生產(chǎn)企業(yè)的體制，做大做強一批功能部件生產(chǎn)企業(yè)，已迫在眉睫。