繼西安秦川數(shù)控系統(tǒng)工程有限公司（以下簡稱秦川數(shù)控公司）自主研發(fā)的高檔專用型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)850多套商品化后，2013年，其自主研發(fā)的基于高性能CPU和DSP的通用型高檔數(shù)控系統(tǒng)QCNC6850在經(jīng)過兩年應(yīng)用驗證后開始批量配套應(yīng)用于齒輪磨床等高端機床裝備。這是秦川數(shù)控公司在完善集團公司功能部件產(chǎn)業(yè)鏈，支撐高端機床裝備擁有“中國芯”方面邁出的里程碑意義的一步。

　　高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素，被稱為機床裝備的“大腦”和“心臟”，其配套主要靠進口，而且受到多方面限制，一直是我國高端裝備制造的“軟肋”。“QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)具有高速加工、多通道、多軸聯(lián)動、復(fù)合加工、同步控制等功能，系統(tǒng)基于總線結(jié)構(gòu)，而且具有動態(tài)實時操作和動態(tài)誤差補償?shù)纫幌盗袕姶蠊δ堋?rdquo;秦川數(shù)控公司總經(jīng)理郝來成介紹說，“秦川數(shù)控公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)可控制32個軸、8個通道、9軸聯(lián)動，并且具有龍門同步雙驅(qū)、RTCP、3D刀具補償、多項式插補等高端功能。該系統(tǒng)已成功配套于數(shù)控蝸桿磨床、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機、數(shù)控成形砂輪磨齒機、五軸聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心、弧齒錐齒輪專用加工機床等高端機床，可以與國際高檔數(shù)控系統(tǒng)媲美。”

　　作為集團公司功能部件產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分，秦川數(shù)控公司憑借秦川機床近50年精密齒輪磨床控制的技術(shù)積淀以及健全的技術(shù)管理體系，在齒輪磨床專用數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、外圓磨床專用數(shù)控系統(tǒng)和高檔開放式通用數(shù)控系統(tǒng)方面進行了10多年的研發(fā)，先后開發(fā)成功六個型號的專用數(shù)控系統(tǒng)和QCNC6850高檔通用數(shù)控系統(tǒng)，在齒輪磨床、外圓磨床、加工中心等近千臺高端機床裝備上實現(xiàn)了批量配套。

　　“早在2007年，秦川數(shù)控公司就為山東一用戶研發(fā)配套了數(shù)臺QCNC6800專用數(shù)控系統(tǒng)，在應(yīng)用中一直受到好評。”郝來成展示著布滿QCNC品牌芯片的控制板自豪地介紹說：“因為我們注重研究用戶工藝需求，所以秦川數(shù)控的專用數(shù)控系統(tǒng)在效率和精度上優(yōu)勢明顯。秦川數(shù)控以前曾給幾臺曲線磨床配套，主機廠后來因為最終用戶的要求把數(shù)控系統(tǒng)改成了進口品牌，但用戶使用一段時間后又要求改用秦川數(shù)控系統(tǒng)。”

　　由于對磨齒工藝的熟悉掌握和深入研究，秦川數(shù)控公司的專用系統(tǒng)在秦川發(fā)展的齒輪磨床上得到了廣泛應(yīng)用，成功替代了進口產(chǎn)品，而且多項性能指標(biāo)優(yōu)于進口產(chǎn)品，得到了主機用戶的肯定。而在談到第三次工業(yè)革命給秦川數(shù)控帶來的機遇時，郝來成自信地說，“QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)還是一個開放式的系統(tǒng)，具備用戶應(yīng)用程序二次開發(fā)功能，可以方便地連接主流網(wǎng)絡(luò)，很容易集成到自動化生產(chǎn)線及數(shù)字化車間中。系統(tǒng)具備遠程診斷和維護功能，可對異地機床進行快速診斷和維護。”

　　郝來成表示，與其他系統(tǒng)制造商相比，秦川數(shù)控最大的優(yōu)勢就是最接近用戶，最熟悉用戶工藝需求，從而可以研發(fā)出針對性很強的數(shù)控系統(tǒng)。同時在售后服務(wù)上反應(yīng)也最快、最及時。對于今后秦川數(shù)控的發(fā)展目標(biāo)，郝來成則表示，一是快速擴大秦川數(shù)控專用型和通用型系統(tǒng)的市場規(guī)模；二是利用QCNC6850這款高檔數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢，在工廠數(shù)字化車間建設(shè)中進一步發(fā)揮“大腦”與“心臟”的作用；三是在品牌推廣方面需要精心謀劃，以形成與國際知名品牌強有力的競爭。