中國是磨料生產(chǎn)大國、出口大國，但是中國磨料的價(jià)格很低。如何提高磨料的質(zhì)量使磨料的售價(jià)接近國際市場(chǎng)的水平，這是各磨料廠共同關(guān)心的問題。從理論上來說，我國的磨料都是按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，而我們的國家標(biāo)準(zhǔn)基本上和國際標(biāo)準(zhǔn)在同一水準(zhǔn)上。為什么執(zhí)行同樣的標(biāo)準(zhǔn)中國的磨料與國外產(chǎn)品差價(jià)那么大呢？因?yàn)閲覙?biāo)準(zhǔn)只是產(chǎn)品的基礎(chǔ)質(zhì)量指標(biāo)，要想提高產(chǎn)品的價(jià)格自然也必須把質(zhì)量在國標(biāo)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。我們從進(jìn)口的磨料樣品分析結(jié)果可以看出：
　　
　　1．國外產(chǎn)品的使用針對(duì)性很強(qiáng)，對(duì)于不同的用途他們提供不同的顆粒形狀。
　　
　　如：德國和奧地利提供用于噴涂的 220＃白剛玉，顆粒形狀接近球狀，堆積密度達(dá)到1.88以上（售價(jià)3萬元/噸），從德國進(jìn)口用于工程陶瓷的120 ＃SiC，其堆積密度>1.8克/厘米3，做制品時(shí)其坯體密度>2.6克/厘米3（售價(jià)3.2萬元/噸），其顆粒形狀也接近球形。從意大利進(jìn)口的P砂其形狀為等積形，顆粒的鋒利性很好，其售價(jià)也在我國磨料的5倍左右。過去我國的磨料只要達(dá)到國標(biāo)就滿足了，而并不去關(guān)心它出售后的使用性能，人家使用時(shí)還需再加工一次，自然你的價(jià)格就高不上去了。
　　
　　2、我國的磨料清潔度低。
　　
　　早在七十年代，以××砂輪廠為首的磨料生產(chǎn)大廠就因?yàn)槟チ系那鍧嵍鹊投诔隹跁r(shí)吃過苦頭，現(xiàn)在我國雖然有了清潔度測(cè)定國家標(biāo)準(zhǔn)方法，但是至今還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)值，實(shí)際上還是沒有貫徹，從進(jìn)口樣品分析來看，國外的磨料其清潔度一般都可達(dá)到98％，我國部分企業(yè)經(jīng)過精心水洗120＃粒度最高可達(dá)到96％，美國有一家公司在我國收購磨料時(shí)清潔度定在98.5％其價(jià)格也較高。 3、磨料行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境實(shí)在太差了，不僅影響到工人的健康、污染環(huán)境產(chǎn)生公害，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量，是該引 起大家高度重視的時(shí)候了。
　　上面提到的幾點(diǎn)是我們行業(yè)歷年來大家所關(guān)注的問題，其它方面也存在著一定的差距。最近幾年，圍繞著與外國產(chǎn)品縮短差距，不少企業(yè)都在進(jìn)行深入的研究和艱苦的探索，我發(fā)表一下個(gè)人的幾點(diǎn)意見：
　　
　　（一） 提高磨料使用針對(duì)性與加工設(shè)備的關(guān)系
　　
　　在磨料制粒加工設(shè)備中，巴馬克破碎設(shè)備（也有人稱其為立式破碎機(jī)）以其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品堆積密度高引起了磨料廠的高度關(guān)注。究其原因是：前幾年我國的磨料以粒徑為1∽8mm的段砂形式大量出口，國外購入段砂后的用途是做耐火材料的再加工的原材料。從顯微照片看，經(jīng)過巴馬克加工的磨料顆粒成等積形，其棱角大多成弧狀，也就是說，這種顆粒做成制品時(shí)可以得到比較高的成形密度，對(duì)提高坯體的強(qiáng)度有利，很適合于制做耐火材料制品，但因其鋒利性差不適合于磨削用途。對(duì)于設(shè)備本身而言，其工作時(shí)粉塵發(fā)生量很大，每隔3∽4小時(shí)需要更換耐磨條，而且對(duì)加工小于1mm的粒度砂成品率很低。因此我認(rèn)為，巴馬克對(duì)于生產(chǎn)段砂而言，可以做為首選設(shè)備，但不適合于F砂和p砂的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的對(duì)輥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、使用方便，產(chǎn)品顆粒大多呈片狀、條狀，其鋒利性很好。在采用重力植砂生產(chǎn)干磨砂布時(shí)對(duì)輥砂是比較好用的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化，越來越多的砂布廠采用了靜電植砂，顆粒在靜電場(chǎng)的作用下，大多直立在布基上對(duì)提高磨削效率有益，采用對(duì)輥機(jī)破碎的磨料所生產(chǎn)的砂布雖然鋒利，但耐磨性差、磨料損耗大，原因是條狀、片狀顆粒在未完全參與磨削時(shí)便已被折斷、脫落。前幾年，國外試圖把磨料做成柱狀砂以提高其耐磨性能，但因生產(chǎn)成本太高而未能轉(zhuǎn)入工業(yè)化生產(chǎn)。值得注意的是，目前國外很多磨料生產(chǎn)廠家仍然采用對(duì)輥機(jī)，而且是成組多臺(tái)采用。我國有的獨(dú)資或合資企業(yè)也采用了對(duì)輥機(jī)，其結(jié)構(gòu)雖做了一些改進(jìn)，但基本原理是一致的。實(shí)踐證明：磨料經(jīng)過多級(jí)對(duì)輥破碎之后，既能有效地控制條狀、片狀顆粒的出現(xiàn)，使顆粒大多數(shù)呈等積狀，同時(shí)也保持了鋒利的邊棱。
　　從顯微照片來看，其邊棱呈直線狀，可以解釋為對(duì)輥機(jī)對(duì)磨粒在輥壓過程中是沿著晶界破裂的。從結(jié)晶理論來解釋，自形晶在顯微照片上，其晶界為直線。自形晶的晶界有著很好的保持性能，反映在磨削效果方面就是耐磨而且鋒利。至于其條狀與片狀顆粒，在多級(jí)對(duì)輥中經(jīng)過不同方向的輥壓已經(jīng)被打斷，顆粒成為等積形后有很高的斷裂強(qiáng)度點(diǎn)。
　　
　　綜上所述：經(jīng)過比較，就磨料的鋒利度而言，多級(jí)對(duì)輥破碎最好，球磨次之，巴馬克最差；就堆積密度而言:巴馬克最好，球磨次之，多級(jí)對(duì)輥與球磨相差不大；因此我們認(rèn)為，磨料生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)用戶的需要采用不同的破碎方式以提供不同形狀的磨粒。從目前國內(nèi)常用的破碎設(shè)備而言，段砂生產(chǎn)采用巴馬克比較經(jīng)濟(jì)，市場(chǎng)銷路也好。而生產(chǎn)220＃以粗的粒度砂（F砂、P砂）時(shí)最好采用對(duì)輥進(jìn)行多級(jí)破碎。
　　
　　最近有一種專利產(chǎn)品--多級(jí)液壓對(duì)輥機(jī)推向市場(chǎng)，這種設(shè)備將多級(jí)對(duì)輥集中在一臺(tái)機(jī)器上，既減少了占地空間，又省去了每級(jí)輥?zhàn)娱g的運(yùn)輸設(shè)備，同時(shí)利用液壓--計(jì)算機(jī)--機(jī)械聯(lián)合調(diào)控，可以使各級(jí)間的過渡臻于完美。采用該設(shè)備破碎磨料時(shí)不產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，并且基本上可以控制產(chǎn)品粒度段，實(shí)現(xiàn)磨料的可控破碎，這對(duì)磨料廠的產(chǎn)品改號(hào)和處理滯銷砂有實(shí)用價(jià)值。關(guān)于整形的概念近幾年來被一些商業(yè)行為炒作得很混亂。我認(rèn)為關(guān)于整形必須注意兩點(diǎn)：
　　
　　一是經(jīng)過整形后的磨粒其粒度號(hào)和基本粒的含量不應(yīng)該有太大的變化。目前有些廠家采用的階梯式離心整形機(jī)，可以將顆粒整成銳角很少的顆粒，用于工程陶瓷和耐火材料等，可以提高坯體的成型密度。二是整形的目的必須明確。如果單純的為了提高堆積密度，將本來很鋒利的粒度砂改變?yōu)榍蛐紊埃谟脕碜錾拜喕蛲扛?a href='/news/search/key/%25E7%25A3%25A8%25E5%2585%25B7.html' target='_blank'>磨具時(shí)，只可能得到很不好的實(shí)用效果。也就是說：整形的目的是為了滿足用戶對(duì)不同形狀的需求，比如：F砂、P砂、噴射用砂、耐火砂、工程陶瓷用砂以及工程用砂等都對(duì)顆粒形狀有不同的要求，而且經(jīng)過整形后的產(chǎn)品價(jià)格差異也較大。整形還有另一種用途就是：采用多級(jí)對(duì)輥在磨料的破碎過程中，不可避免地產(chǎn)生毛刺，因此需要去毛刺。多級(jí)對(duì)輥加工的磨料從顯微鏡下放大后可以看到，這種磨料雖然很鋒利，也很少條狀、片狀顆粒，但是毛刺較多，用于磨削容易造成劃痕，因此還必須整形，對(duì)這種料比較理想的整形設(shè)備是輪輾機(jī)。
　　
　　80年代我國磨料行業(yè)受國外影響，曾經(jīng)十分強(qiáng)調(diào)推崇這種設(shè)備。但是它體積龐大、造價(jià)很高、生產(chǎn)效率也不太高，國內(nèi)很少有工廠采用。國外一些公司（日本等國）在中國各地求購輪輾砂也很難買到。最近金燁公司開發(fā)的液壓輪輾機(jī)是一種對(duì)F 砂和P砂進(jìn)行整形的設(shè)備，該設(shè)備只是對(duì)磨粒的毛刺進(jìn)行了修理，并不過多改變磨粒的基本粒含量，而且保持了其原有的鋒利性。經(jīng)輪輾后的磨粒用于磨削作業(yè)時(shí)，既具有很好的鋒利性，又不致產(chǎn)生工件劃傷。因此液壓輪輾機(jī)目前被同行普遍看好。
　　
　　（二）關(guān)于磨料清潔度的標(biāo)準(zhǔn)值
　　
　　磨料制品的結(jié)合強(qiáng)度與磨料的清潔度有很大關(guān)系，這是眾所周知的。2001年國家公布了磨料清潔度的檢測(cè)方法，根據(jù)這種方法研制成功的智能儀器 --磨料清潔度測(cè)定儀已在全行業(yè)開始推廣。從國內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)水平看來，以100＃粒度砂為例：水洗料一般清潔度為93%，最高可達(dá)到96%，清吹料一般可達(dá)到95%，經(jīng)過二次清吹可達(dá)到98%以上。估計(jì)全行業(yè)經(jīng)過對(duì)檢測(cè)儀器試用之后，磨料清潔度國家標(biāo)準(zhǔn)值會(huì)定在93%與95%之間。在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有頒布之前，有清潔度檢測(cè)儀器的單位出廠標(biāo)準(zhǔn)一般可定在95%左右，這是一個(gè)采用清吹機(jī)比較容易達(dá)到、采用反復(fù)水洗也可以達(dá)到的指標(biāo)，而且用戶一般也能接受。經(jīng)過清吹后磨料的親水性可提高一倍，經(jīng)過水洗的砂子高溫烘干后也能達(dá)到這個(gè)水平，但自然風(fēng)干或曬干的砂子在做樹脂砂輪時(shí)，由于殘余水份會(huì)在高溫下蒸發(fā)，可能會(huì)引起砂輪發(fā)泡或起層，這是一個(gè)值得注意的問題。