數(shù)控工具磨床只用于切削刀具的磨削，而現(xiàn)在還可用于零件的加工、諸如削平面、外圓和成型表面加工等。數(shù)控工具磨床的加工對(duì)象主要是方頭立銑刀、錐度立銑刀、球頭立銑刀、圓角立銑刀、鉸刀、面銑刀等刀刃形狀復(fù)雜的刀具。為了提高磨削，機(jī)床必須是多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，最新的數(shù)控工具磨床可數(shù)控的軸多大10個(gè)，一次裝夾可自動(dòng)完成外圓、圓角R等所有的磨削加工，幾乎可磨削所有的刀具。

       數(shù)控工具磨床對(duì)刀具修磨主要有兩種方式：一是對(duì)外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡(jiǎn)單的普通刀具，用戶通過(guò)普通工具磨床手工修磨開刃，這種修磨方式的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認(rèn)識(shí)，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過(guò)的刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工，這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過(guò)程是通過(guò)軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀的90%以上。用戶可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行刀具的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

       隨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，用戶對(duì)數(shù)控工具磨床的要求也越來(lái)越高，主要有以下幾方面的要求，機(jī)床操作簡(jiǎn)單，調(diào)機(jī)時(shí)間短，能夠?qū)崿F(xiàn)軟件在線3D模擬加工，降低對(duì)操作人員的技術(shù)要求，從而降低人工成本，提高勞動(dòng)效率。產(chǎn)品外形尺寸精度高，批量加工重復(fù)精度高，適應(yīng)大規(guī)模高精度自動(dòng)化生產(chǎn)的需求?？勺杂删幊?，用于開發(fā)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的非標(biāo)異型刀具，滿足客戶的特殊需求。磨削效率高，單件加工時(shí)間短，減少機(jī)臺(tái)占用時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，縮短交貨期。設(shè)備價(jià)格便宜、運(yùn)行配套費(fèi)用低，降低設(shè)備占刀具生產(chǎn)總成本的比例。故障率低，避免因無(wú)謂的不正常停機(jī)和維護(hù)。