近日，西安宇朗新陶瓷材料有限公司總經(jīng)理趙武科攜技術(shù)人員走進(jìn)中國磨料磨具網(wǎng)，受到網(wǎng)站經(jīng)理劉金昌和副經(jīng)理石超的熱情接待，雙方交流了熱固型陶瓷結(jié)合劑研制進(jìn)展和應(yīng)用情況。得知鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下簡稱“三磨所”）磨盤制造部已在用熱固型陶瓷作磨具試驗，為了對熱固型陶瓷結(jié)合劑進(jìn)行跟蹤報導(dǎo)，劉金昌經(jīng)理攜網(wǎng)站記者陪同趙武科總經(jīng)理一行到該所了解情況。
       趙武科總經(jīng)理為了提高結(jié)合強(qiáng)度在熱固型陶瓷結(jié)合劑內(nèi)加入了石墨稀。并帶來了結(jié)合劑樣品，經(jīng)與三磨所磨盤部主任李可華及其技術(shù)人員交流后，隨即到實驗室作試驗。試驗樣品出來后，便進(jìn)行掃描電子顯微觀察和拍照（見下圖）；
       自2013年11月中國（鄭州）國際磨料磨具磨削展會期間，西安宇朗新陶瓷材料有限公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的熱固型陶瓷結(jié)合劑被中國超硬材料網(wǎng)報道以來，引起行業(yè)內(nèi)較大反響，眾多超硬材料制品生產(chǎn)企業(yè)欲以此為契機(jī)，實現(xiàn)生產(chǎn)升級、產(chǎn)品換代，但由于各企業(yè)對熱固型陶瓷結(jié)合劑的性能認(rèn)識與掌握程度不同，所以在二次應(yīng)用開發(fā)中效果差異較大；有的企業(yè)已開發(fā)出成熟產(chǎn)品，有的甚至連基本的成型都做不出來。針對市場情況，西安宇朗公司決定與鄭州三磨所進(jìn)行技術(shù)合作，進(jìn)一步加快熱固型陶瓷結(jié)合劑的性能實驗與應(yīng)用階段。

       熱固型新陶瓷結(jié)合劑，顧名思義就是該結(jié)合劑像熱固型有機(jī)樹脂一樣，可采用熱壓工藝生產(chǎn)各類陶瓷結(jié)合劑磨具制品。該陶瓷結(jié)合劑不但具有傳統(tǒng)陶瓷固有的性能如：強(qiáng)度高、硬度大、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐蠕變、密度小、絕緣、隔熱等，還具有獨有的特性，如：1、可快速制造：直接采用熱壓工藝，無需二次燒結(jié)，1小時可生產(chǎn)出各類產(chǎn)品樣片。是節(jié)能、環(huán)保、高效和精細(xì)的完美結(jié)合；2、韌性較好：克服傳統(tǒng)陶瓷脆性大的不足，大大拓展了陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域；3、易復(fù)合：低溫條件下即可完全固化，可與多種材料進(jìn)行復(fù)合，調(diào)制生產(chǎn)出滿足不同性能要求的陶瓷基復(fù)合材料；4、替代部分有機(jī)樹脂：更好的發(fā)揮陶瓷材料優(yōu)勢。

       西安宇朗總經(jīng)理趙武科表示：近一年來，針對市場反饋信息，公司也一直對熱固型陶瓷結(jié)合劑的性能不斷進(jìn)行改良，近期由于添加了石墨烯等新材料，使產(chǎn)品性能有了進(jìn)一步的改善與提升，更加適用于超硬材料磨具制品。在熱壓設(shè)備和模具條件具備的情況下，保證用純結(jié)合劑壓制出工件能達(dá)到以下基本指標(biāo)：1.洛氏硬度不低于6.2，強(qiáng)度不低于150兆帕。3.耐溫不低于900℃。

       鄭州三磨所副總工程師、磨盤制造部主任李克華也對“熱固型陶瓷結(jié)合劑”表示出極大的興趣，并指派技術(shù)專員對其進(jìn)行性能試驗和應(yīng)用試驗。中國超硬材料網(wǎng)總經(jīng)理劉金昌認(rèn)為：熱固型陶瓷結(jié)合劑的誕生，改變了傳統(tǒng)陶瓷高溫物理燒結(jié)的落后生產(chǎn)方式，徹底解決了高能耗、高排放、高廢品率等行業(yè)難題，開創(chuàng)了陶瓷磨具工業(yè)生產(chǎn)的新時代！ “如果“熱固型陶瓷結(jié)合劑”能成功推廣應(yīng)用，將對超硬材料陶瓷磨具行業(yè)是一次革命性的顛覆。”

       針對“熱固型陶瓷結(jié)合劑”此款新產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用的后續(xù)動態(tài)，中國磨料磨具網(wǎng)將進(jìn)行跟蹤報道。