數(shù)控進(jìn)口磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用高精度的處理能力提高產(chǎn)品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產(chǎn)品。數(shù)控進(jìn)口磨床能進(jìn)行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，使用的優(yōu)勢和功能非常多。
       數(shù)控進(jìn)口磨床包含的基本產(chǎn)品種類眾多，可以將自身的數(shù)控技能和其它的數(shù)控進(jìn)口磨床功能相結(jié)合，打造出一個多功能的數(shù)控進(jìn)口磨床處理設(shè)備，提高了用戶的產(chǎn)品加工效率。我們可以利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。大多數(shù)的數(shù)控進(jìn)口磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，而數(shù)控?cái)?shù)控進(jìn)口磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，使用最新進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。該設(shè)備在加工設(shè)備的時候利用數(shù)字和信息控制技術(shù)提高了加工的精度和效率。該設(shè)備代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢，是最具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N數(shù)控進(jìn)口磨床產(chǎn)品。
       一、數(shù)控進(jìn)口磨床砂輪主軸部件精度高、剛性好
       砂輪的線速度一般為30~60m/s，CBN砂輪可高達(dá)150~200m/s，最高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15000r/min。主軸單元是數(shù)控進(jìn)口磨床的樞紐部件，對于高速高精度單元系統(tǒng)應(yīng)具備剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、壽命長、本錢適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用高精度動彈軸承、液體靜壓軸承、液體動壓軸承、消息壓軸承。近年來高速和超高速數(shù)控進(jìn)口磨床越來越多采用電主軸單元部件。
       二、采用低速無爬行的高精密進(jìn)給單元
       進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動部件、動彈部件、位置監(jiān)測單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評價數(shù)控進(jìn)口磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動態(tài)響應(yīng)快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅(qū)動力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動彈絲杠組合的進(jìn)給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動的方案。兩種方案的傳動鏈很短，數(shù)控進(jìn)口磨床主要是為了減少機(jī)械傳動誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調(diào)速、換向。
       三、數(shù)控進(jìn)口磨床具有高的靜剛度、動剛度及熱剛度
       砂輪架、頭架、尾架、工作臺、床身、立柱等是數(shù)控進(jìn)口磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是保證數(shù)控進(jìn)口磨床質(zhì)量的根本。
       四、數(shù)控進(jìn)口磨床需要有完善輔助單元
       輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動平衡系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)等。
       數(shù)控進(jìn)口磨床選用原則 ：
       1、實(shí)用性：是指明確數(shù)控?cái)?shù)控進(jìn)口磨床來解決生產(chǎn)中的哪一個或哪幾個問題。
       2、經(jīng)濟(jì)性：是指所選用的數(shù)控?cái)?shù)控進(jìn)口磨床在滿足加工要求的條件下，所支付的代價是最經(jīng)濟(jì)的或者是較為合理的。
       3、可操作性：用戶選用的數(shù)控?cái)?shù)控進(jìn)口磨床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應(yīng)。
       4、穩(wěn)定可靠性：是指數(shù)控進(jìn)口磨床本身的質(zhì)量，選擇名牌產(chǎn)品能保證數(shù)控?cái)?shù)控進(jìn)口磨床工作時穩(wěn)定可靠。