一如六年前行業不相信機床市場會一直持續低迷，現在業界人士對從去年四季度開始的市場回暖也持有懷疑情緒，擔心會曇花一現。
       在4月17日開幕的第十五屆中國國際機床展覽會（CIMT2017）期間，中國工業報記者走訪了多家國內外機床參展企業，他們普遍反映確實感受到了市場回暖的溫度，特別是為汽車市場提供加工方案的制造商，新增訂單都比較可觀。但被問及是否對后市保持樂觀情緒時，也略顯慎重，紛紛表示現階段的要務是抓住時機，干好當下。
       疲態下的新挑戰
       本屆展會的主題是“新需求·新供給·新動力”。可以說這一主題準確、鮮明地反映了我國機床工具產業市場和產業發展的時代特征，反映了CIMT2017的行業發展背景。
       根據中國機床工具工業協會提供的數據，2016年中國機床工具行業景氣度指數為53.9%，較上一年的34.5%，回升了19.4個百分點，三年來首次達到榮枯線以上。從景氣度要素來看，企業預期、訂單和經營的回升非常明顯，分別為56.5%、60.6%和55.1%，其中訂單指數回升最大，回升了42.8%，這反映出行業近期的運行呈現趨穩、回升態勢。但同時環境和成本要素景氣度指數分別下降了9.8%和4.7%，這說明人們對于未來經營環境的判斷并不樂觀，同時成本上升的壓力依然較大。
       中國工業報記者獲悉，自2011年下半年以來，機床工具行業一直處于下行通道，企業虧損面逐漸增大，截至2017年2月份，企業虧損面仍在45%以上。全行業運行質量下降，主營業務收入和利潤總額增速呈現波動下行趨勢，負債和應收賬款增速則連續增長，債務風險高。一些曾經的重點骨干企業經營困難，轉型步履維艱，有的企業甚至退出了市場；相反，一些民營企業卻逆勢增長，在細分領域取得了不俗的成績。
       2017年無疑是我國供給側結構性改革不斷深化的關鍵一年，在國際經濟復蘇乏力和國內經濟動能轉換的背景下，中國機床工具行業正面臨著前所未有的新環境、新挑戰和新機遇。
       當前，中國機床工具市場的需求發生了顯著變化，需求總量明顯減少、需求結構加速升級的市場新特征愈加明顯。首先，機床市場結構升級，表現為自動化成套需求增長迅速，小眾化、個性化、定制化需求增長明顯，通用型產品性能、可靠性方面的換檔升級需求加大；其次，數控機床的技術發展趨勢在“高效、精密、復合”的基礎上，對智能化和“綠色”提出了更高要求。
       可以說這些需求的提升不僅僅體現在技術指標上，還有對企業產品周期、服務質量等綜合系統能力的考驗。
       這就要求供應商企業把握技術發展趨勢，及時調整經營策略，從供給端入手，深挖客戶需求，研發相關產品，從而獲得新的發展動力。
       在開展前一天的2017機床制造業CEO國際論壇上，中國機床工具工業協會當值理事長、秦川機床工具集團董事長兼黨委書記龍興元表示，目前中國經濟處于新舊動能轉換階段，經濟增長出現波動起伏，作為工業母機處在這場調整的前沿。因此首先要主動適應這種調整，比如激活舊能量就是要向存量要效益，同時瞄準新能量，向新能源汽車、三航/兩機等重點領域發起沖擊。
       倒逼出新競爭力
       在展會現場，如果不是刻意辨識，很難區別出國產機床與外資企業展品的區別。不少已在中國建廠的外資企業代表表示，上一屆展會更多是從外觀設計上，拉進了兩者的差距，而本屆展會，整體水平的提升讓他們吃驚不小。
       據悉，CIMT2017展覽面積達到13.1萬平方米，數萬件展品中囊括了主機、功能部件、數控系統、量儀量具、機床電器以及刃具、附件等產業鏈主要產品范疇。眾多“中國首發”、“亞洲首發”和“全球首發”的最新產品令參觀者目不暇接。與此同時，針對機床主機設備、數控系統等智能升級的實踐也是層出不窮，展現了在“互聯網+”時代下，機床這個傳統基礎裝備行業與大數據、云計算、智能化的融合發展。
       確實如此，隨著機床產業發展的加快，轉型升級的深入，我國中高端機床產品基本實現了由“不能做”到“能做”的升級和跨越，經濟規模實現“由小到大”的迅猛增長，連續多年居世界第一位。同時在中高端產品領域，也已實現“從無到有”的突破，中高端模具機床產品主要規格品種基本實現由“不能做”到“能做”的升級和跨越。與此同時，企業綜合素質得到普遍提升，一批具有較強市場競爭力的企業開始涌現。
       比如，民營企業浙江日發精機機械股份有限公司，不僅將設備成功打進了航天領域，還在2014年成立了航空數字裝備公司，準備在航空市場進行精耕細作。
       同樣的還有大連光洋科技集團，該企業早在2013年就與航天三院下的31所開展合作，就國產五軸聯動鏜銑加工中心設備開展優化和工藝適應性研究。兩年之后，該公司為中國航天科工集團成功交付我國首條航天航空數控加工生產線，從數控系統到功能部件全都打破國外供應商的長期壟斷，目前大連光洋制造的20余臺五軸設備已在31所投入使用，用于加工航天發動機領域各類關鍵核心零件。大連光洋在航空航天領域的數控機床訂單已超過每年200臺套。
       3月28日，由工信部組織的“高檔數控機床與基礎制造裝備”應用推廣活動在中國航天科工集團召開。工信部部長苗圩指出，“04專項”實施八年多來，機床行業在航空航天領域典型產品所需關鍵制造裝備的“有無問題”正逐步得到解決，在汽車大型覆蓋件自動沖壓線全球市場占有率超過30%，并成功出口9條生產線。
       他同時指出，這些可喜成果獲之不易，今后仍要重點做好四個方面的工作：一是要把堅持創新驅動擺在更加突出位置，緊緊抓住產業鏈高端環節。二是要穩步開展數控機床專項成果示范應用，推進軍民融合深度發展。三是要充分發揮社會中介組織的橋梁和紐帶作用。四是要科學管理，組織落實好數控機床專項。
       中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長陳惠仁也曾表示，伴隨著市場需求的分化，企業轉型升級的步伐也在加快，其主要表現在三方面：發展戰略的轉型，由規模擴張向質量效率轉變，由要素驅動向效率驅動轉變；競爭能力的重構，針對市場的新需求和新特征，調整業務方向，打造適應市場需求的企業核心競爭能力；同時加速企業內部結構的升級。
       《中國制造2025》明確提出，要以加快新一代信息技術與制造業深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，推動我國從制造業大國向制造業強國轉變。而數控機床產業作為智能制造的典型代表，更需要揚鞭奮蹄走在前，做好服務，把良好局面延伸到今后，促進行業邁上新臺階。