自中央首次環保試點督察進駐河北以來，國家“創新、協調、綠色、開放、共享”發展理念始終堅定不移，國家綠色發展的環保政策將進入常態化、制度化。在此背景下，傳統磨料制造將面臨著巨大的環保壓力與挑戰。
       2016年，中央環保督察河南時，號稱“磨都”的磨企幾乎全線停產。在如此嚴峻的環保形勢下，仍有部分“膽兒大”的磨料企業，與環保督察玩起了“捉迷藏”，白天停工、晚上突擊生產，對大環境認識不清。市場表現上，各地環保政策具有差異性，磨料企業還能斷斷續續生產，再加上前期大部分企業有一些庫存，所以雖然去年的環保形勢嚴峻，但市場供應還算充裕，下游企業沒有明顯的感受到供應壓力。
       從今年開始，中央決定環保督察全覆蓋，磨料生產企業遇到的環境壓力將會越來越大，可以說已經到了生死攸關的時候。在如此嚴峻的大環境下，磨料磨具企業，特別是傳統的磨料生產企業今后該如何應對？發展方向在哪里？下面談一點個人的看法：
       一、傳統磨料企業的現狀
       傳統磨料的制造工藝從礦石開采處理到合成冶煉再到制粒加工，工藝流程基本相同。從五、六十年代開始到今天，工藝裝備幾十年如一日，依然停留在粗、大、笨水平，這與當下中國經濟發展水平以及其它行業相比，幾乎成為一個另類。傳統磨料生產工藝、質量水平極其落后，所以長期以來一直被定義為高耗能高污染行業。
       特別是用量最大的剛玉磨料。從“一五”期間到改革開放，國有企業逐漸退出，民營企業順勢而為，年生產近300多萬噸的剛玉產能，迅速遍布在貴州、四川、河南、山西、山東等地區，但其裝備水平、生產能力從本質上沒有差別，所以行業很快就形成為一個同質化、低層次競爭的微利行業。企業沒有積累，就談不上研發創新，這樣的結果直接影響著磨料產品質量的提升和行業健康發展，在惡劣競爭環境下微利運營的磨料生產企業，其生產加工技術不可能有大的提高，這也必將給國內下游制品的升級換代帶來巨大的困難。
       二、要素資源配置存在的問題
       1、原材料方面
       傳統磨料的主要原材料是礦產資源，是不可再生資源。這幾年不管是鋁礦資源和硅礦資源，都被當地政府劃撥給當地國有或規模比較大的企業。沒有優質原料資源，造成了磨料生產加工企業在控制成本、保證產品質量上的先天不足。截止目前，幾乎沒有幾家磨料擁有從礦產資源到最終磨料產業鏈完整的企業。而且礦山開采是環保治理最關注的行業，所以磨料的原材料會不斷地上漲，整個行業在資源配置方面會被空心化，大家只能靠零星采購一些質量難以保證的原料來維持生存。且質量在一天一天下降，這樣勢必會進一步提高磨料的生產成本。
       2、電力方面
       電力是傳統磨料冶煉加工的主要成本之一，雖然近兩年國家電力市場已逐步放開，但由于磨料生產廠家集中度低、單體規模都比較小，難以掌握議價主動權，因此在電力供應上與其它行業用電價格相比劣勢明顯,大部分企業只能靠峰谷差電價維持生產。這對既要降低成本又要提高產品質量來說，簡直是天方夜譚?！　?br />        3、關稅及國際方面
       最典型的還是從2004年美國針對中國棕剛玉九毫米以下精加工產品的反傾銷，到今天仍然在繼續執行。在此期間，國家曾采取了一些應對措施，限制棕剛玉出口，但收效甚微。之后政府、行業和企業再沒有一點相應的政策和措施應對，甚至連一點輿論的聲音也沒有，只有聽之任之。中國的大塊棕剛玉產品就像賣血一樣遠遠不斷的輸送給了美國，這樣不但污染了環境、浪費了資源，同時也失去了大量的產業附加值，并且使中國的棕剛玉產品包括其他磨料產品始終落后于發達國家，一些高端磨料磨具產品不得不花高價從國外進口。這點可以從每年磨料磨具的進出口結構上面反應出來。
       三、環保常態化之下 傳統磨料的發展思路
       在此本人僅對傳統剛玉磨料的發展談一點看法，剛玉磨料是人造磨料中應用最廣泛的一種。除非加工制造工業有革命性的技術突破，否則剛玉磨料在世界經濟發展中仍具有其重要性和戰略性，在國內外仍將具有一定規模的市場需求。中國既是傳統剛玉生產大國、也是消費大國，這幾年涂附磨具大量使用的棕剛玉高溫煅燒磨料和樹脂磨具使用的白剛玉鍍衣磨料就是佐證。傳統剛玉磨料作為磨具的牙齒尤為重要，怎樣做好它、用好它，為我國磨具行業繼續做出貢獻，我認為：
       1、相關協會應繼續發揮協調作用、爭取國家政策支持
       首先在產業政策方面，現行的產業指導目錄是在2005年磨料磨具協會起草的，向國家工信委提出淘汰4000KVA以下固定爐和3150KVA以下傾倒爐內容的基礎上，修訂的2011新版產業結構指導目錄，該目錄只把棕剛玉、碳化硅燒結項目作為限制類，3000ＫVA以下碳化硅和棕剛玉燒結為淘汰類，而這個政策已遠遠不能適應現在磨料行業發展的實際需求。因國家產業政策修訂每5年一次，且需要做大量的相關工作，協會也有自己的難處，所以截止目前國家再沒有其它相關細則出臺，行業發展沒有政策導向。因此，企業創新提升很難得到國家政策的支持，如此下去磨料行業就會被國家政策邊緣化。
       最重要的是美國反傾銷到2019年已15年，相關協會應抓緊向國家反應制定相關應對措施，否則行業就真的成為了過去的“東亞病夫”，只能任人欺凌。本人在此呼吁行業協會應繼續發揮作用，制定出指導行業發展的相關建議，積極向國家相關部門反映，力爭國家政策給予行業明確的產業指導和最大的政策支持。
       2．做好知識產權保護 切實維護行業利益
       磨料行業最大的特點就是“創新不足、模仿有余”，伊川東風高溫煅燒磨料就是一個典型的案例。歷經5年不斷的研究和試驗，公司于2002年年底建成了國內第一條隧道窯煅燒磨料生產線，隨后本人又在媒體上發表了一篇“淺談棕剛玉煅燒磨料”的文章，馬上公司就招來了一批批國內外的“不速之客”，很快在不同地區就復制出了幾個“孿生弟兄”。不過也好，雖然伊川東風沒有賺到大錢，起碼作為原材委員會主任單位，也算為推動行業的快速提升和發展做出了一點貢獻吧。
       類似的事情在中國比比皆是。不過當下，習總書記在為中國發展不斷的輸入正能量，我想呼吁行業也要倡導“創新為榮，剽竊為恥”的風氣，營造創新環境，增強企業創新動力。同時創新者要汲取教訓，學習掌握知識產權法律法規，保護好自己的創新成果，維護自己的合法權益。
       3、加強行業合作，確保傳統磨料行業理性發展。
       目前河南、貴陽、山西、山東、甘肅，已初步形成了幾個具有一定規模的碳化硅和剛玉磨料生產基地，加強磨料企業之間的合作可以更好利用資源優勢，例如河南伊川是棕剛玉P砂的生產加工集散地，為了打造“伊川磨料”，伊川縣委縣政府高瞻遠矚、乘勢而為，與國機精工共同打造的新型研磨產業基地目前建設正在有序進行。項目完成后，分布在國內不同區域具有一定規模的磨料企業就會相對比較集中，那時幾個生產基地就會形成，行業之間如果能夠相互自律、加強合作，那么就能夠為行業下游制品企業提供穩定的和高品質的磨料產品。
       更重要的是加強行業上下游的合作。隨著國內經濟的快速發展，傳統磨料的各種資源要素價格不斷上漲，環保、電力政策也不斷變化，成本無規則起伏。規范企業在與下游合作過程中，沒有把這種壓力傳導給下游用戶，所以下游采購磨料的成本相對穩定。事實上，磨料企業已犧牲了應有的利潤空間，這也是磨料微利的主要原因。我在這里呼吁下游企業在磨料市場發生變化時，也要考慮磨料企業的利益，根據行情進行價格調整，不要降的快、漲的慢，這樣勢必會影響磨料企業的健康發展，最終影響整個行業，使其發展遠遠落后于其他行業。特別在磨料供需短期不平衡的情況下，大家要相互溝通、相互協調，保證磨料價格、質量和利潤都有一個理性的價值點。同時，在產品性能和使用上供求雙方要無障礙溝通，在磨料產品上檔次，質量上更穩定，大家通力協作，引領市場走向，共同完成產業轉型升級的使命。　
       4、適應環保新常態，注重綠色發展。
       隨著中國經濟的逐漸強大和企業競爭能力的提高，我國對世界經濟的影響力日益增強，也承擔了更多的大國責任。調整產業結構，實現低碳環保節能勢在必行。磨料行業應該順應新形勢、把握新機遇、開創新局面，如果還是繼續沿著高耗能、高污染的粗放型生產經營模式走下去，只能走進死胡同。
       磨料企業要適應環保制度化、常態化的大環境，要加快科技創新的步伐，大企業想方設法利用國家政策爭取做強做大，小企業要利用經營靈活的優勢，開發個性產品，把產品做精做專做強。有條件的地區要逐步實現產業集聚，在集聚過程中要高起點做好產業規劃，充分利用現代技術成果，逐步實現制造自動化，把安全、質量、環境和管理網絡化等理念與傳統的磨料制造行業相結合，推動傳統磨料的技術進步與發展；要做好資源的綜合利用，要在余熱、輻射熱、廢氣、廢水的循環利用以及屋頂太陽能上下功夫，盡可能的降低磨料單位資源消耗，有效降低碳排放量，把磨料生產在現有綜合能源利用率不到50%的基礎上，提升到90%以上，只有這樣達到環保超凈排放，才能構建起數字化、智能化、綠色發展的磨料產業現代化體系。我愿和各位同仁一起努力，為中國磨料磨具產業的發展做出應有的貢獻。