“利潤都給了你，哪里來的服務。”
       是很多企業主在越來越嚴重的價格戰中的一句心里話。
       產品定價基于生產成本、運作成本和利潤，如果利潤微薄，企業隨之就會降低材料質量，或者從產品后期服務當中扣除。
       目前市場上超薄片的競爭尤為嚴重，經常收到銷售部門的反饋：某某品牌在當地銷售不錯，客戶說使用非常好，銷售價格多少多少，目前樣品正在寄回公司。拿到的樣品，自然不敢怠慢，針對不同材質進行切割，自動手動不知疲倦的檢測檢測……
       這些情況多了，也開始慢慢摸索出些規律，再進一步進行磨料分析，不管某某品牌的產品，磨料組成和配方都是無比的相似。久而久之，只要進行稍微切割就可以知道某某品牌的情況。現在原材料價格的透明化，不刻意去追尋，也在耳濡目染似的知道各個材料的價格。稍稍算算就會明白其中的利潤點在哪里。很多小名氣廠家，使用差點的磨片，把成本價格拉下來即可收回自己的利潤。如果使用很好的磨料，又賣低價格，那么只能壓榨利潤，如果還保證利潤，那么售后的保障必然有所打折。在市面上有很多三無產品，一個品名除外，其他就沒有了。這些產品沒有出于安全使用提示，使用者安全使用還好，萬一出現其他意外，那么消費者也無法找到相關廠家維護自己的權力。
       很感激大部分廠家的堅持，大家都知道，基本相同配方下，堅持自己的價位，在材料選擇上不斷改變，不斷挖掘產品的使用體驗，從使用者的身份考慮改進產品的質量，使用更新的材料，使用到單晶剛玉、鋯剛玉或更高質量等級磨料。挖掘產品質量體驗，是從切割手感、順暢鋒利、進刀速度、工件切割后橫截面情況、切割聲音、切割震動、粉塵、氣味等方面加以考慮，提高自身以人為本的責任。注重產品外觀，加嚴分選力度，加大抽檢力度，包括切割檢測和行為公差檢測，切割檢測頻率越高越能控制產品每批次的穩定。稍有數據偏差，就應該要及時告知相關部門進行查找原因改正，及時把質量偏離的點扭轉，如暫時找不到原因，可以暫停生產，把廢次品扼殺在成型之前。切割數據檢測之外還有強度測試，按比例抽查進行檢測，保證回轉強度符合新國標要求，端面跳動、產品厚度要符合國標行為公差要求。更深層的考慮則是產品的抗衰減情況，保證產品長時間，半年一年或更長時間內有著與剛剛出爐的產品相同的品質。相同的磨料量，能夠最大限度的實現使用率，對消費者來說是降低了采購成本。升華的考慮，戴上高大上的帽子就是為節約國家資源做出了大貢獻。
        慢工出細活，當然好的品質要眾人去累積。高價位的產品，服務的價值在無形當中附著。一批一批的檢測控制，人力物力都是很大的投入。分選力度加嚴，分選出來的廢次品只能做報廢處理，有瑕疵的產品不能夠轉化成價值。等等所有這些如果都省略，可以轉化成利潤，那么該品牌的產品也可以低價位出售，這樣一來產品品質的保證也會有所打折。品質好的產品需要嚴格控制，其中蘊含著許多無形的服務投入，保證產品穩定、安全，讓客戶用得放心，用得舒心。
       配方設計以及合理性優化控制
       超薄片產品增加冷卻性材料用量，達到使得樹脂得到冷卻性保護，達到增加樹脂把持力的作用，樹脂把持力增加到超過磨料的自銳性是可以選擇更硬磨料，提高產品耐用性，合理設計產品配方，考慮到樹脂把持力和磨料之間的結合平衡點，就很容易做出既鋒利又耐用的產品來。再根據市場需求反饋，進行合理優化，不斷提升產品質量。
       原材料檢驗控制

                                                                            樹脂砂輪原材料一般檢驗項目如下：