那一縷歲月難忘卻，我記憶中的一塊鐵；我思念中的一道彩虹，我奔騰著的一腔血。

一九六七年初，國家對國內的工業布局進行調整，為了滿足西南地區軍工配套和建設磨料生產基地，國家計委確定在貴州新建磨料工廠，并定名為第七砂輪廠，隸屬一機部，通訊地址：二號信箱。

這一年的春天，從齊魯大地走來一群人，他們帶著建設社會主義祖國，建設大三線，建設磨料生產基地的豪邁情懷，以驕健的步伐走進了貴州大山里的崇山峻嶺。本著“靠山、隱蔽、分散”的建廠原則，頭頂藍天，腳踩大地，踏遍了清鎮這片土地的山山水水，選廠址、找水源，最后在蜿蜒的龍頭山腳下，銅鼓壩山溝放響了建設第七砂輪廠的第一炮，喚醒了沉寂的大山。

建廠初期，一支幾十人的建設隊伍進駐到這荒山野嶺，建設者們一不問吃，二不問住，放下行裝就投入到工作中，開始了基礎建設的各項準備工作。他們遵照毛主席“備戰、備荒、為人民”和“三線建設要抓緊”的指示，白天奔忙在山溝里，晚上跑八里路到當地政府安排的站街鎮醫院去住（實際是不足300平方米的木板樓），但人多房少，住處不夠，有些建設者只得住進了醫院的太平間，而夜間留守工地看管設備、器材的職工則棲身在臨時搭起的席棚子里。就在這極端困難的條件下，大家風里來，雨里去，日夜奔波在工地上，決心依靠自已的力量，早日建成一座現代化的磨料工廠。

在氣勢恢宏的基建工程中，七砂的創業者們急國家之所急，結合當時的歷史條件和建設環境，為盡快生產出剛玉磨料，支援國家建設，不僅主動挑起了基建的重擔，同時也挑起了生產的重擔。他們克服重重困難，邊基建，邊生產，在正式生產線建成前，先建簡易冶煉爐及簡易生產加工線。根據一機部關于“先建棕剛玉系統”的要求，先建冶煉系統，后建制粒部分，冶煉爐建成一臺，投產一臺，加工線建成一條，投產一條，建筑工程建成一棟，使用一棟。以“只爭朝夕”的革命精神，“有條件要上，沒有條件創造條件也要上”的決心，在基建、生產上取得了一個又一個的勝利。

主廠房碎選制粒車間是七砂建設的一項主體工程，該廠房長達268米、寬18米，安裝50噸吊車和精、大、稀設備，生產時振動力極強。因此要求廠房必須有堅實的基礎。而地質普查發現，已選定的地方，是典型的“喀斯特”地形，地質構造復雜，有地下溶洞和溶蝕裂隙，以及流沙和起伏不一的巖面，且地下水位不定，按照常規，這種地質條件不適合建筑大型高負荷廠房，要在這種地形上建造大型廠房的基礎工程，其難度是無法想象的。然而建設者們在困難面前沒有退縮，迎難而上，對已選定的場地反復考察，深入調查研究，查資料，想辦法，并成立了由工人、干部和技術人員組成的“三結合”突擊隊，集思廣益，群策群力進行攻關。最后確定，避開地下水、流沙這些不利因素，利用巖面這一有利因素。經過上百次的爆破、鉆眼、澆注試驗，反復實踐，終于摸索出“用鉆機打孔，鋼筋混凝巖面支撐樁”的施工新技術，并找出了每個基礎支撐樁的最佳方案及其深度的數據，共鉆出了五百多個孔，孔深達六、七米，十來米，最深的達二十來米，每個孔都取巖芯分析，檢驗巖石的堅固程度，然后再從孔內澆灌鋼筋混凝土，建成“巖面支承樁”，以此作為修建廠房的基礎。施工中，正值寒冬季節，鉆機凍得開不動，大家用火烤，用開水燙，從而保證了順利開鉆，經過一冬一春連續七個月的奮戰，克服了一個又一個困難，最終完成了主廠房基礎工程。這一施工新技術，在國內外均無先例，它是七砂建設者們在艱辛的創業中智慧的結晶。

基礎建設進行的熱火朝天，生產的準備步伐也在加快，為了能夠早日投產，盡快取得經濟效益，七砂大型“傾倒爐”的建造也拉開了序幕。磨料磨具被稱為“機械工業的牙齒”，在各行各業都有廣泛的使用，但我國的磨料工業是解放后才開始起步，技術底子十分薄弱，在剛玉的冶煉上，一直使用“固定爐”和“間歇式熔塊法”的傳統工藝，這種生產方式，每煉一爐剛玉就要停一次爐，待冷卻、凝固后再取出砸碎，機械化自動化程度低，操作十分繁瑣，既不能連續作業，工人的勞動強度又大，生產效率、熱能利用都不高，并且產品的結晶率也很低。因此，從建廠之初，建設者們就一直在構想對它進行改造。在參觀鋼鐵廠后，七砂人從轉爐煉鋼中得到啟迪，根據剛玉冶煉的過程和特點，參照轉爐煉鋼的設備，提出了用“傾倒爐”替代固定爐冶煉剛玉的方案。這是中國磨料工業史上，前所未有的創舉，既無前例可借鑒又無技術資料可參考，其困難是可以想象的，但大家沒有在困難面前止步，通過由老工人、技術人員和干部組成的“三結合”小組，大家充分地發揮了自己的聰明和才智，做了大量深入調查研究，反復試驗，不斷總結，最終完成了傾倒爐的設計工作。

一九七〇年的深秋時節，陰雨綿綿，寒意襲人。可在建造試驗性傾倒爐的工地上，卻機聲隆隆，弧光閃閃，一派熱氣騰騰的激戰景象。在制作傳動設備，碰到缺乏大齒輪的困難時，他們硬是以“螞蟻啃骨頭”的精神，在無大型滾齒機的情況下，大搞技術革新，大膽地使用B665型小牛頭刨，連續奮戰7個晝夜，把重達2噸φ1.8米模數22的大齒輪及時地加工出來，保證了建爐工程的順利進行。在短短的100天時間里，勝利地建成了中國磨料工業史上第一臺具有先進水平的傾倒爐，并在試生產中不斷改進，使其工藝設計更趨完善。“傾倒爐”的研制成功，極大的降低了工人的勞動強度，提高了磨料生產的機械化程度，增強了生產效率。它標志著我國磨料工業進入新時期，為大規模磨料生產，提供了獨特的先進工藝裝備，填補了國內磨料磨具生產設備的一項空白。這是當時最先進的剛玉冶煉爐，直至今日，它在磨料行業冶煉中仍然居于領先地位。

創業者們在加緊投入生產，支援祖國建設的同時，在實際操作中不斷地對設備進行改造和技術革新。這期間，“氣落式自磨機”的安裝投產，使剛玉破碎從粗碎、中碎到細碎一次完成(當時的剛玉加工制粒，國內外多是采用粗、中、細三級破碎工藝，需要三套不同規格、型號的破碎設備和很長的運輸線)，大大減少了破碎和提升、輸送設備的數量，減少了廠房建筑面積和操作人員數量，不僅提高了工作效率，而且與“顎式破碎機”和“對輥式破碎機”相比，加工磨料呈等積狀，顆粒形狀好，強度高，并在很大程度上降低了操作工人的勞動強度。氣落式自磨機用于加工剛玉磨料，是七砂人最先設想并投入使用，在國內外磨料行業中屬于首創。而碎選機械化，這在中國磨料行業中也是沒有先例的。剛玉塊的碎選，長期以來，全靠人工搬，大錘砸，小錘敲，勞動強度非常大，工效十分低下，在生產剛玉的流水線上，碎選這道工序經常出現“卡殼”現象。一方面“消化”不了傾倒爐源源不斷送來的剛玉塊；另一方面，又使下道工序“吃不飽”，是磨料行業長期沒有解決的老大難問題。為了提高生產效率，適應現代化大生產形勢的需要，必須從根本上改變人工碎選的落后狀況，于是建設者們又開始了針對碎選機械化的技術革新，通過在實踐中不斷試驗，廣泛采納職工們的建議，加班加點反復對設備進行改造，最終實現了棕剛玉塊碎選機械化，再次為祖國磨料工業填補了一項空白。

至此，“傾倒爐”和“氣落式自磨機”的成功投入使用以及碎選機械化，徹底改變了中國磨料行業技術的落后與停滯狀況，成功地為大規模磨料生產提供了獨特而先進的工藝裝備，為七砂今后的發展和走向世界提供了技術保證。

冬去春來，雪花飄飄，桃花紅，梨花白。在過往的激情歲月里，七砂的開拓者以敢叫日月換新天的大無畏精神，睛天一身汗，雨天一身泥，在七砂這片荒涼的山野上，自力更生，戰天斗地，創造了一個又一個的奇跡。在他們的辛勤耕耘下，山溝里矗立起一座現代化的磨料工廠。她位于溝壑縱橫、林木蔥蘢的龍頭山腳下，群山環抱之中，綠樹掩映之下，這里機器轟鳴，爐火炯炯，冶花四濺；這里有幼兒園、學校、商店、醫院、食堂等，配套設施一應俱全；這里充滿了勃勃生機，職工們昂揚向上，全身心地投入到工作中，孩子們歡聲笑語，書聲瑯瑯。一輪噴薄欲出的紅日給山溝里的工廠披上了璀璨的霞光。

七砂的拓荒者們，以堅定的信念，不屈的意志，用自已勤勞的雙手，建成了我國的磨料生產基地和出口基地——第七砂輪廠，在中國磨料工業發展史上，作出了巨大的貢獻，書寫了濃墨重彩的一筆，他們所開創的“山牌”磨料，已然成為一座高高聳立的磨料大山。七砂的開拓者們，他們是一個時代宏偉的座標，一個時代奮進的音符，他們奏響了一曲創業史歌，留給了我們這些承繼者許多寶貴的財富和無盡的記憶。

那一縷歲月難忘卻，我生命中的一塊鐵；我眷戀中的一道彩虹，我馳騁著的一腔血。

作者簡介：

王海燕，第七砂輪廠子弟，伴隨著七砂的成長而長大，1988年參加工作，工作之初被分配在生產一線的冶煉爐上操作電流，后調入廠總工辦的情報資料室從事翻譯工作，翻譯了部分磨料磨具的相關資料，現就職于廠公司辦。在近五十年的時光里，見證了七砂各個歷史階段的風雨歷程。