硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

 1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

 2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示： 

? HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。 

? HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

 ? HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

3 維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

二、硬度

磨具的硬度是指磨具表面的的磨料在外力作用下脫落的難易程度。磨粒容易脫落的硬度低，不易脫落的硬度高。我國生產(chǎn)的磨具硬度等級共分為七大級、14小級。選擇磨具的硬度主要決定于被加工材料的硬度，此外還應(yīng)根據(jù)磨具與工具接觸面積大小，工件形狀、磨削的方式、冷卻方式，磨具的結(jié)合劑種類等因素來綜合考慮。

三、組織

磨具的組織是指磨具中磨料顆料分布的疏密程度。一般都以磨具中磨料體積所占的百分?jǐn)?shù)來表示。

較緊的組織、磨料不易脫落，有利于保持形狀，適用于或型磨削、重荷磨削和間斷磨削。

較松的組織，磨料不易鈍化、切削力強、磨削過程中發(fā)熱少、能減少工件燒傷、變形、適于質(zhì)地軟而韌性大的材料、熱敏材料、薄形工件和接觸面積大的磨削加工。

四、結(jié)合劑

結(jié)合劑在磨具中起著粘結(jié)磨料的作用，使磨粒互連結(jié)成具有一定幾何開頭的磨具。常用的結(jié)合劑有陶瓷、樹脂、橡膠等。

陶瓷結(jié)合劑(舊代號A、新代號V)制成的磨具比其它結(jié)合劑的磨具氣孔大磨削效率高、磨損小、能較好的保持砂輪幾何形狀。是使用最廣泛的一種結(jié)合劑。

五、粒度

磨具粒度的選擇主要取決于被加工工件的表面光潔度和磨削生產(chǎn)效率的要求。 不同粒度的磨具使用范圍：