“無人工廠”24小時不間斷生產、“機器人同事”包攬重活累活、“透明化生產線”監(jiān)測全流程作業(yè)數(shù)據(jù)，坐在辦公室盯著大屏幕點擊鼠標，便可指揮千里之外的工廠生產……越來越多的工業(yè)企業(yè)呈現(xiàn)如此場景。

　　這是工業(yè)互聯(lián)網賦能中國制造的縮影。我國正建設現(xiàn)代化產業(yè)體系，推進新型工業(yè)化。當前，工業(yè)互聯(lián)網平臺體系加快構建，已延伸至45個國民經濟大類，產業(yè)規(guī)模突破萬億元。

　　工業(yè)互聯(lián)網：讓工廠成為腦子聰明、眼疾手快的工程師

　　3年前，如果進入三一重工北京樁機工廠4萬平方米的廠房，人們會發(fā)現(xiàn)，這里充斥著機器的轟鳴、刺鼻的電焊氣味。800多個工人爬上爬下、油污滿身。這個廠房一個月的產能為150臺樁機，生產周期為30天。

　　如今，工人只需輕點屏幕，就可指揮機器人包攬大部分的臟活、累活、重活。小到一塊鋼板的分揀，大到10多噸桅桿的裝配，全部由機器人自動完成。“脫胎換骨”的工廠生產節(jié)奏大幅加快，月產能達到300臺樁機。

　　江鈴汽車富山工廠如今的情形也很類似：偌大的車間內一臺臺AGV無人搬運車機器人在既定軌道井然有序忙碌著，將零配件運往一個個站點。廠區(qū)內人、機、料等環(huán)節(jié)實現(xiàn)了能源數(shù)據(jù)透明化管理，進入綠色低碳生產模式。

　　這些工廠場景的變化，都是工業(yè)互聯(lián)網賦能制造業(yè)的體現(xiàn)。

　　工信部信息通信管理局專門就當前工業(yè)互聯(lián)網的概念作出權威解釋：即利用以5G為代表的新一代信息通信技術，構建與工業(yè)經濟深度融合的新型基礎設施、應用模式和工業(yè)生態(tài)。通過5G技術對人、機、物、系統(tǒng)等的全面連接，構建起覆蓋全產業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務體系。

　　工業(yè)互聯(lián)網正成為我國制造業(yè)從“中國制造”向“中國智造”轉型的關鍵支撐。讓工業(yè)設備“連得上”、讓生產流程“看得清”、讓安全管理“控得精”。

　　“工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)規(guī)模突破萬億元。”工信部信息技術發(fā)展司副司長王建偉說。

　　工信部數(shù)據(jù)顯示，目前，我國累計建成開通5G基站196.8萬個，工業(yè)互聯(lián)網高質量外網覆蓋全國300多個城市，國家工業(yè)互聯(lián)網大數(shù)據(jù)中心體系建設穩(wěn)步推進。

　　工業(yè)互聯(lián)網平臺企業(yè)——樹根互聯(lián)股份有限公司首席執(zhí)行官賀東東表示：“工業(yè)互聯(lián)網并不是讓工業(yè)‘上網’這么簡單。”

　　“依靠工業(yè)互聯(lián)網，工廠內8個柔性工作中心、16條智能化產線、375臺生產設備、上千臺水電油氣儀表全流程互聯(lián)互通。”北京三一智造科技有限公司制造總監(jiān)吳志杰說，通過與樹根互聯(lián)的合作，現(xiàn)在的工廠更像個腦子聰明、眼疾手快的工程師，將經驗參數(shù)化，體現(xiàn)現(xiàn)代工匠精神。

　　他說，工業(yè)互聯(lián)網將工業(yè)生產與計算機技術、通信技術相融合，最終促成原材料、設備、生產線以及工人、供應商、用戶的緊密連接，優(yōu)化效率、降低成本。

　　產業(yè)鏈分上中下游三個環(huán)節(jié)

　　目前，我國已建成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網平臺超過150家，工業(yè)設備連接數(shù)量超過7900萬臺套，服務工業(yè)企業(yè)超過160萬家。

　　多位業(yè)內人士介紹，工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)鏈主要分為上中下游三個環(huán)節(jié)。

　　——產業(yè)鏈上游包括網絡層和設備層。主要工作是解決當前工業(yè)生產設備種類繁多、通信協(xié)議不統(tǒng)一的現(xiàn)狀，為平臺提供工業(yè)數(shù)據(jù)連接、轉換和數(shù)據(jù)預處理功能。如中國電信、中國移動、中國聯(lián)通等三大電信運營商，正積極打造工業(yè)互聯(lián)網的通信解決方案。

　　——中游包括平臺層和軟件層。主要是提供類似Windows的操作系統(tǒng)，如樹根互聯(lián)的根云平臺、海爾的COSMOPlat、富士康的BEACON、航天科工的航天云網、中國移動的OneNET、阿里的ET工業(yè)大腦等。同時，諸如用友網絡、東方國信等軟件企業(yè)，將已有的成熟軟件解決方案應用于工業(yè)領域。這些互聯(lián)網企業(yè)為工業(yè)互聯(lián)網提供基礎平臺支撐。

　　——下游主要為應用層。如三一重工、海爾電器等制造業(yè)企業(yè)，依托上述信息技術和系統(tǒng)解決方案用于一線生產。

　　近5年來，我國工業(yè)互聯(lián)網從無到有，關鍵技術短板攻關陸續(xù)取得突破，產業(yè)化進程不斷加速。

　　黨中央、國務院高度重視工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展，2017年提出深入實施工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略。2019年11月，工信部印發(fā)《“5G+工業(yè)互聯(lián)網”512工程推進方案》，提出打造5個產業(yè)公共服務平臺，加快垂直領域“5G+工業(yè)互聯(lián)網”的先導應用，內網建設改造覆蓋10個重點行業(yè)，形成至少20大典型工業(yè)應用場景等。

　　“十四五”規(guī)劃進一步對工業(yè)互聯(lián)網作出明確部署，政府工作報告多次要求發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網。工信部會同相關部門印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》，明確工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展目標和重點任務。

　　工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟調查數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)互聯(lián)網在中小企業(yè)應用普及率近年來持續(xù)走高，近兩年提升近5個百分點，83%的企業(yè)表示應用工業(yè)互聯(lián)網后生產經營效率明顯提升。

　　轉向規(guī)模發(fā)展關鍵期

　　“當前，我國工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展正處于起步探索轉向規(guī)模發(fā)展關鍵期。”工信部信息通信管理局一級巡視員王鵬表示，目前，工業(yè)互聯(lián)網已經全面融入45個國民經濟大類，助力制造業(yè)、能源、礦業(yè)、電力等各大支柱產業(yè)數(shù)字化轉型升級。

　　多位業(yè)內人士表示，工業(yè)互聯(lián)網建設成本較高，在中小企業(yè)中普及還面臨企業(yè)數(shù)字化轉型意識不夠強，人才、技術、資金欠缺等問題。賀東東說，最大的挑戰(zhàn)是如何處理巨量復雜的數(shù)據(jù)。這要求團隊深諳云計算、人工智能等技術，需要高端人才。而人才成本是第一道門檻。

　　下一步一個重要工作，就是將制造業(yè)的數(shù)字化建設轉變成高效接入的公共能力——把包括云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術沉淀下來，集成為簡單易行的具體應用，從而賦能企業(yè)。

　　吳志杰說：“建設工業(yè)互聯(lián)網平臺的目的，就是讓沒有能力擁有專業(yè)團隊的中小企業(yè)，也可以使用最先進的智能技術提高制造工藝，開展生產創(chuàng)新。”

　　“智能制造”的發(fā)展意味著工人需要及時、持續(xù)的學習和培訓。吳志杰說，基于工業(yè)互聯(lián)網平臺應用，智能生產線、數(shù)字化系統(tǒng)運維等技能型人才需求快速增長，制造業(yè)人才將發(fā)生結構性變化。

　　目前，教育部、人社部均發(fā)布了中高職院校、技工院校工業(yè)互聯(lián)網方向新專業(yè)，一些工業(yè)互聯(lián)網平臺企業(yè)也積極與各大院校合作，將產業(yè)實踐案例和經驗積累，轉化為人才培養(yǎng)項目。

　　賀東東坦言，未來產業(yè)工人將告別“螺絲釘”的角色定位，需要學懂弄通一線制造業(yè)軟件開發(fā)、編程等技能。大量經過專業(yè)培訓的學生將十分搶手。“可以預期的是，制造業(yè)工人的待遇、工作環(huán)境也將變得更好。”