CBN砂輪（立方氮化硼），主要應用于硬而韌的材質工件磨削，不能替代金剛石SDC砂輪磨削硬質合金和非金屬硬材料。在磨削時，也只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。因為，在磨削高溫下，CBN遇堿性水溶液會發生化學反應，CBN砂輪在300℃堿性溶液中會分解，在沸水中能微量分解，結果將使磨粒晶形遭到破壞。

       SDC砂輪（金剛石），在研磨和切削鐵質材料時，不會出現粘屑現象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。

       1.耐熱性不同：

       CBN砂輪（立方氮化硼）可承受1250-1350攝氏度的高溫。

       SDC砂輪（金剛石）耐熱達800攝氏度。

       2.用途不同：

       CBN砂輪主要用于加工硬而韌的材質特別是黑色金屬，比如各種鋼件、鑄鐵等，工件：汽車配件-曲軸、凸輪軸等，液壓件，壓縮機零件等。

       SDC砂輪主要用于加工硬而脆的材質，比如：硬質合金、陶瓷、玻璃等工件。

       3.成本不同：

        從生產成本來說CBN砂輪的價格要遠高于SDC砂輪的價格，如果加工工件允許的情況下金剛石砂輪優于CBN砂輪。

        總之，CBN砂輪與SDC砂輪同屬于超硬砂輪，兩種砂輪的適用范圍起著互相補充的作用，其磨料韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的幾十上百倍。

        實際選擇仍需要根據設備、工件、加工方式、操作和實際需求情況進行考量!