調(diào)研組走進(jìn)綿陽佳聯(lián)（佳禧）印染有限責(zé)任公司展示大廳，一排迷彩工裝面料被擺放在最顯眼的地方。“這一款顏色適用于荒漠地區(qū)，這款則偏向叢林……無論是何種地貌，都可以從這里找到適用的顏色組合。”佳聯(lián)佳禧公司副總經(jīng)理石岷山指著兩件看上去幾乎一模一樣的迷彩工裝說，它們的售價(jià)差距達(dá)3倍以上，更貴的那款還供不應(yīng)求，“差異，源于背后的科技含量。”

　　三臺(tái)縣是人口大縣，勞動(dòng)密集型的紡織業(yè)起步較早。成立于2003年的佳聯(lián)佳禧公司，是當(dāng)?shù)丶徔棙I(yè)不斷發(fā)展壯大的“見證者”。

　　石岷山說，紡織產(chǎn)業(yè)的“天花板”很容易觸摸到。佳聯(lián)佳禧公司成立當(dāng)年產(chǎn)值就達(dá)8000萬元，隨后的幾年，十億元成為一道“門檻”，似乎難以逾越。

　　如何打破行業(yè)增長(zhǎng)上限瓶頸？佳聯(lián)佳禧公司將目光鎖定在迷彩工裝印染上。“工裝行業(yè)有兩個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)含量最高，一個(gè)是上游的特種纖維制造，另一個(gè)是下游的印染環(huán)節(jié)，要給高強(qiáng)度尼龍材料染色很困難。”石岷山說。

　　歷經(jīng)多年科研攻關(guān)，2007年佳聯(lián)佳禧公司成功實(shí)現(xiàn)防紅外技術(shù)的突破。

　　什么是防紅外技術(shù)？石岷山說，這指的是由佳聯(lián)佳禧公司印染的迷彩工裝可以隔絕紅外線。在紅外線偵察中，身著這款工裝可以實(shí)現(xiàn)“隱身”。

　　“印染技術(shù)需要根據(jù)市場(chǎng)需求不斷迭代進(jìn)化，通過科技賦能改造提升紡織這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，我們已嘗到甜頭。”石岷山說，要保持行業(yè)領(lǐng)先需要在科研上不斷創(chuàng)新。

　　目前，佳聯(lián)佳禧公司年生產(chǎn)能力達(dá)2億米，居中國(guó)印染企業(yè)前十，并先后獲評(píng)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和首批國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)等榮譽(yù)。

　　在科技創(chuàng)新的帶動(dòng)下，佳聯(lián)佳禧公司走上發(fā)展快車道。作為一家龍頭企業(yè)，近年來帶動(dòng)10余家上下游配套企業(yè)落戶三臺(tái)縣，涵蓋面料定制、剪裁加工等領(lǐng)域。

　　佳聯(lián)佳禧公司印染的迷彩工裝面料，2023年創(chuàng)造產(chǎn)值近25億元。三臺(tái)縣工業(yè)的另一張名片——“砂紙”，在2023年也創(chuàng)造了近6億元產(chǎn)值。

　　砂紙是最常見的磨具之一，就是在一張薄膜上黏附無數(shù)磨料顆粒。當(dāng)薄膜厚度不斷降低，低至0.15毫米時(shí)，磨料顆粒則達(dá)到微米級(jí)。這些顆粒均勻鋪開，就成了一張聚酯砂膜。這張砂紙，能打磨的精度可達(dá)到一根頭發(fā)絲的千分之一，是航空航天、電子信息、汽車制造等領(lǐng)域不可或缺的柔性磨具。

　　“我們的手機(jī)屏幕、電腦屏幕等，就是用這種砂紙打磨的。”三臺(tái)縣固銳實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人謝澤說。

　　在固銳公司廠房?jī)?nèi)，長(zhǎng)長(zhǎng)的植砂機(jī)組車床上，一卷卷聚酯砂膜在锃亮的滾筒上徐徐向前行進(jìn)。全長(zhǎng)380米的車間里，因?yàn)椴捎昧酥悄芑?shù)字化運(yùn)作的輪動(dòng)自動(dòng)化植砂設(shè)備，只有8個(gè)技術(shù)工人在操作。

　　“這是國(guó)內(nèi)首條自研的聚酯砂膜生產(chǎn)線，這項(xiàng)技術(shù)僅研發(fā)就用了5年時(shí)間，投入約8000萬元。目前，我們的聚酯砂膜生產(chǎn)規(guī)模位列全國(guó)第一。”謝澤說，2015年前，我國(guó)的聚酯砂膜主要從國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格在100元/平方米左右，固銳公司的聚酯砂膜生產(chǎn)線，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品要求，售價(jià)卻只有國(guó)外產(chǎn)品的三分之一左右。

　　參觀工廠時(shí)，調(diào)研組在檢測(cè)室內(nèi)看到很多顯微鏡。謝澤介紹，固銳公司生產(chǎn)的砂紙顆粒極其微小——在1平方米聚酯砂膜上，黏附著70億顆微米級(jí)的顆粒，必須借助顯微鏡才能進(jìn)行檢測(cè)，這些顆粒能否均勻分布是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一個(gè)難點(diǎn)。另一個(gè)難點(diǎn)在于穩(wěn)定性，需確保砂紙?jiān)诖蚰サ?次和第100次乃至第1萬次時(shí)的效果一致。

　　“這就必須確保生產(chǎn)線運(yùn)行速度均一，不能有一絲起伏變化。我們?cè)诓牧虾蜕a(chǎn)工藝方面擁有300多項(xiàng)專利。”謝澤說。

　　調(diào)研組注意到，三臺(tái)縣的龍頭企業(yè)十分注重科研投入，但三臺(tái)縣本身所擁有的科研資源極其有限。

　　“科創(chuàng)資源是我們的瓶頸，但三臺(tái)縣區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯，位于綿陽科技城和成都之間，這兩地的科研資源可很好地覆蓋到三臺(tái)縣，這成為三臺(tái)縣工業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。”三臺(tái)縣工業(yè)和信息化局局長(zhǎng)唐子淇說，以固銳公司為例，目前企業(yè)每年的研發(fā)投入占到年總產(chǎn)值的5%左右，并在成都建起了基礎(chǔ)研究團(tuán)隊(duì)。

　　以科技創(chuàng)新賦能工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，2023年三臺(tái)縣凈增國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)5家，國(guó)家科技型中小企業(yè)評(píng)價(jià)入庫70家，新增省級(jí)“專精特新”中小企業(yè)4家、省級(jí)創(chuàng)新型中小企業(yè)13家，并成功創(chuàng)建“全國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)”，紡織鞋服產(chǎn)業(yè)獲評(píng)全省第一批中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。