由于國際原油價格持續上漲，造成石化產品供應緊張，在市場中造成的影響很大，這已經影響到氯堿工廠開工率。國內市場原材料價格上漲的推動和下游需求增長等諸多因素導致國內燒堿資源出現緊缺，價格繼續呈現上揚趨勢。全國大部分地區資源相對緊缺，價格一步步走高，特別是華東、華南地區尤為明顯,形成由南向北漲價輻射波，價格分布是南高北低。使東北、華北地區的過剩燒堿得到良性分流，價格與華東、華南地區同步上漲。
　　
　　一、影響價格上漲的主要因素
　　1、電價
　　電占燒堿成本最大。據氯堿協會統計全國42%隔膜折百堿平均耗電2489.8千瓦時/噸，45%離子膜折百堿平均耗電2473.4千瓦時/噸，電價提高使其在成本中的比重增加。
　　國家產業政策限制類和淘汰類企業，電解鋁、鐵合金、電石、燒堿、水泥、鋼鐵等6個高耗能行業由于被認定投資過熱。國家為減緩電力消費量，全國電價總水平平均每度（千瓦時）電價上漲0.022元/千瓦時，氯堿企業平均上漲電價0.052元/千瓦時。
　　
　　2、原鹽
　　燒堿耗鹽1540公斤/噸，在成本中所占比重居第二位。各企業離鹽場距離差異較大，使原鹽到家價有較大價差。我國工業用原鹽品種主要分為海鹽、湖鹽、井鹽，其中海鹽占全國原鹽總產量的70%，井鹽、湖鹽占30%。渤海灣地區是我國最重要的原鹽生產基地，產量占全國海鹽產量的70%左右，主要包括長蘆、遼東灣、萊洲灣三大鹽區。
　　前幾年在世界整體經濟發展速度停滯與回落的影響下，國內原鹽生產能力滯后的問題并沒有產生明顯的影響，但這種暗藏的原鹽產能不足的積累效應卻在近期經濟快速發展中充分地顯露了出來。近日國內市場原鹽供需矛盾進一步加劇，供應仍呈緊張態勢，估計后市價格仍將繼續上揚。目前，各地原鹽生產廠家庫存繼續下降。由于貨源不足，各原鹽生產廠家都在準備實施新一輪漲價，有可能在現有價格基礎上再漲5％—10％。目前原鹽到家價在500元/噸左右，較年初價格提高120%。
　　在國內海鹽價格過高供應不足的逼迫下，用鹽企業以進口原鹽'充饑'的思路已落實在行動上。因此，從國外進口原鹽成了許多用鹽企業的上策。分別從澳大利亞和印度進口，印度原鹽質量稍遜，所以價格相對較低。國內現進口原鹽價格已經達到45美元／噸左右。截至11月底，已有120萬噸進口原鹽運抵國內市常由于燒堿產量增量110萬噸,純堿產量增量176萬噸,共多耗原鹽330萬噸。而原鹽產量約增量223萬噸,2004年原鹽市場供需矛盾并沒有得到根本性的好轉，反而進一步趨于緊張。今后幾年內國內原鹽市場將處于供不應求的狀態，許多氯堿企業因原鹽短缺使燒堿裝置開工率受到制約。
　　
　　3、水價
　　全國氯堿行業中隔膜堿平均用水量5.97噸/噸，離子膜堿平均用水量4.81噸/噸，全年用水總量約6000萬噸。因各氯堿行業用水分別是自來水、井水、河水、使用循環水的比重不同，水價格上漲對燒堿成本的影響差異較大。受能源、原材料價格上漲的推動，工業消費品價格漲幅將進一步提高。２００４年年初能源、原材料漲價幅度較大，加上電、水價格的上漲，對工業消費品價格的推動作用將會逐漸顯現。水成本增加對價格的推動作用還沒有釋放出來，各地工業用水價格上調幅度將會加大。水資源短缺已經成為我國氯堿行業可持續發展的嚴重制約因素。
　　
　　4、煤碳
　　由于我國工業迅猛發展的原因，煤碳用量快速增長，供應嚴重短缺，價格不斷上漲，燒堿蒸發用汽成本隨煤價同步增長，蒸汽價格上漲10元/噸，42%隔膜堿生產成本36元/噸、45%離子膜堿生產成本13元/噸。必將使一些中小隔膜法燒堿生產舉步為艱，面臨被淘汰出局的危機。
　　
　　二、生產情況
　　 據中國石油和化工工業協會統計，全國燒堿總產量1060.3萬噸，同比增加13.6%；其中離子膜堿產量252.48萬噸，同比增加12.8%。產能超過20萬噸/年的生產廠家有7家，占全國比重17.1%。產能在10-20萬噸/年的生產廠家有25家，占全國比重31.3%。產能在5-10萬噸/年的生產廠家有42家，占全國比重31.9%。產能低于5萬噸/年的生產廠家約130家，裝置規模普遍較小，達不到經濟規模。在燒堿產量排序前40家企業中，燒堿產量前十位生產企業是： ⑴、上海氯堿；⑵、天津大沽化；⑶、錦西化工；⑷、巨化集團；⑸、天 津化工；⑹、齊魯氯堿； ⑺、沂州水泥；⑻、山東恒通化工；⑼、宜賓天原；⑽、自貢鴻鶴化工。
　　
　　高于全國產量增幅的企業排序是：⑴新疆中泰化學股份有限公司；⑵樂平電化高科有限公司⑶濰坊亞星化學股份有限公司；⑷泰興新浦化學工業有限公司；⑸山東恒通化工股份有限公司；⑹江蘇揚農化工集團；⑺山東德州石油化工總廠；⑻江蘇梅蘭電化集團公司；⑼江蘇江東化工股份有限公司；⑽山東大成農藥股份有限公司。產量居前五位的省份是⑴山東省、⑵江蘇省、⑶天津市、⑷四川省、⑸河南省。擴產幅度居前五位的省份是⑴云南、⑵新疆、⑶湖北省⑷貴州省⑸寧夏。
　　
　　
　　三、國內消費及進、出口情況
　　2004年主要耗堿行業中，粘膠纖維產量同比增長16.7%、紙漿產量同比增長幅度17.7%、氧化鋁產量同比增長13.7%、染料/中間體產量同比增長16.7%、洗滌劑產量同比增長9.0%、稀土冶煉產量同比增長18.2%、農藥產量同比增長10.8%、石油化工產量也有所增加。2004年進口量：固堿1.72噸、液堿7.4噸,合計進口總量9.12萬噸；出口量：固堿19.86 噸、液堿14.41 噸，合計出口量34.27萬噸。進出口凈差25.15萬噸。國內市場對國際市場的依存度在逐漸降低。
　　
　　
　　四、市場發展趨勢
　　預測2005年燒堿市場將延續銷量增加，價格微升的趨勢，區域市場特征明顯的趨勢。主要影響因素：①在下游行業中氧化鋁、粘膠纖維、造紙、染料等主要耗堿行業將延續旺盛的需求態勢，據《中國石油和化工經濟分析》對燒堿消費量預測：2005年消費量為1051萬噸，2006年消費量為1150萬噸，2007年消費量為1255萬噸，2008年消費量為1367萬噸，2009年消費量為1485萬噸，2010年消費量為1611萬噸。
　　②、運輸是制約液堿的瓶頸。目前使用的液堿汽車槽車運輸能力減少50%以上。靠汽車運輸的用戶液堿用量萎縮，運輸緊張局勢轉嫁到水運、鐵路運輸，使運輸費用全面提高，區域市場特征明顯。
　　③、從經濟運行趨勢分析，水、電、汽、煤、原鹽資源緊張狀況難改，價格在2005年延續漲價態勢，部分燒堿利潤將被原材料漲價所蠶食，綜合收益出現回落。
　　④、燒堿與氯氣的平衡問題始終是氯堿工業發展中的恒定矛盾。電解食鹽水溶液時，按固定質量比例(1:0.88:0.025)同時產出燒堿（氫氧化鈉）和氯氣、氫氣三種聯產品。對燒堿和氯氣的需求結構不一定符合燒堿和氯氣的供給結構，因此出現了燒堿和氯氣的供需平衡問題。由于液氯及其衍生物是氯堿企業的利潤源泉，氯產品市場波動直接牽動燒堿價格起伏和開工率的高低。
　　⑤、隔膜電解槽技術改造產量增加。全國隔膜堿產量占燒堿總產量的67%左右，目前有許多氯堿企業采用擴張陽極改性隔膜技術，生產電流由47KA提高到53KA，1噸隔膜堿可節電70-140KW.H，產量提高10%左右，全國可增產近百萬噸。
　　⑥燒堿擴容情況，據氯堿工業信息中心統計，2004年10月底全國有燒堿生產能力1196萬噸/年， 2010年前有燒堿擴產計劃的企業共91家，將新增預增燒堿生產能力633萬噸/年(含規劃項目128萬噸/年)，2004年實際增加產能174萬噸/年，受電力、原鹽緊張的影響，新增產能不能全部達產，全年實際增加產量約105萬噸/年。2005年上半年增產幅度將會較大，但2005年下半年增產幅度將會趨于平穩。按全國燒堿擴容速度與消費增長速度比較，燒堿供應缺口將被逐漸彌補。目前燒堿價格上漲應該是短期行為。隨著原鹽和電力供應趨于好轉，加上國內新增裝置紛紛投產，預計市場價格會慢慢回落。從長遠看，燒堿過剩是市場發展的長期趨勢，切不可盲目樂觀。