在山高刀具公司Arboga工廠發(fā)展起來(lái)的S.E.C.O.理念專注于提高生產(chǎn)率的四個(gè)步驟：Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）、Evolution（進(jìn)化）、Customization（定制化）和Optimization（最優(yōu)化）。
　　
　　S.E.C.O.理念的最后一個(gè)階段Optimization（最優(yōu)化）涉及設(shè)計(jì)或修改你的產(chǎn)品以降低加工時(shí)間。這對(duì)我們Arboga的工廠最近的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，是有優(yōu)先權(quán)的。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品原型的時(shí)候，我們選擇采用大切深插銑的方法。這保證了高且一致的質(zhì)量，而且加快生產(chǎn)過(guò)程，大幅降低了產(chǎn)品的加工時(shí)間，從90分鐘降低到60分鐘，縮短了多達(dá)33%的時(shí)間。在這個(gè)大切深插銑的案例中，我們修改了原型刀具的一個(gè)非功能面上的一個(gè)角度，使得我們可以應(yīng)用大切深插銑技術(shù)。另一常見(jiàn)的設(shè)計(jì)改變存在于刀具設(shè)計(jì)師采用0.5或1mm的圓角半徑。這里，對(duì)圓角半徑作一小的修改，改到0.4或0.8（ISO標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值），將能讓使用的編程路徑更簡(jiǎn)單，而且圓角的生成和加工時(shí)間將會(huì)更短。
　　
　　S.E.C.O.的optimization （最優(yōu)化）階段要求與設(shè)計(jì)師們進(jìn)行緊密的合作。在山高刀具，我們正在與設(shè)計(jì)師進(jìn)行對(duì)話以找到生產(chǎn)該產(chǎn)品最有效的方法。換言之，就是如何讓機(jī)床發(fā)揮出最大的性能。在這些討論中，開(kāi)放思想是非常重要的。我們的目標(biāo)是在開(kāi)始批量生產(chǎn)前消除所有潛在的問(wèn)題。然而，復(fù)審現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)也會(huì)在節(jié)約加工時(shí)間和提高質(zhì)量上產(chǎn)生巨大的作用。
　　
　　
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