規(guī)模小，能耗大，生產(chǎn)能力落后，污染嚴(yán)重，這是1999年前的浙江湖磨拋光磨具制造有限公司的情況。而如今，通過技術(shù)改造，公司不僅改變了落后的生產(chǎn)工藝，而且在節(jié)能降耗減排上樹立了典范。
　　浙江湖磨拋光磨具制造有限公司位于南潯區(qū)雙林鎮(zhèn)鎮(zhèn)西，是一家專業(yè)生產(chǎn)拋磨材料和拋光機(jī)械制造的企業(yè)。1999年前，企業(yè)使用生產(chǎn)工藝最落后的土窯燒制磨具，粉塵、黑煙到處飄散，惹得當(dāng)?shù)鼐用裨孤曒d道。1999年，由于污染嚴(yán)重，企業(yè)被強(qiáng)制停產(chǎn)整頓。企業(yè)的經(jīng)營者痛定思痛，認(rèn)識(shí)到了環(huán)保意識(shí)和社會(huì)責(zé)任的重要性，決心加大科技投入，改變落后的生產(chǎn)方式。
　　企業(yè)先從污染的“源頭”入手，對(duì)土窯進(jìn)行徹底改造，接著對(duì)煤氣發(fā)生爐進(jìn)行技術(shù)改造，年節(jié)約煤達(dá)到740噸，對(duì)產(chǎn)生的熱氣還進(jìn)行了全面回收，用于干燥產(chǎn)品，工廠內(nèi)的食堂、暖氣以及工人的生活所需，多余的蒸汽還提供給了附近服裝廠，不但實(shí)現(xiàn)了降低生產(chǎn)成本、能源再利用，還年創(chuàng)收25萬元。為了消除污水排放、使資源實(shí)現(xiàn)充分利用，企業(yè)還投入大量資金建立了廢水回收利用系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，而且每年還節(jié)水近1.3萬立方米。同時(shí)，企業(yè)用50米高的大煙囪取代鼓風(fēng)機(jī)，并取消5KW窯上高溫助燃機(jī)，用自然水池冷卻水，年節(jié)約用電71萬千瓦時(shí)。
　　如今，企業(yè)已進(jìn)行四次技術(shù)環(huán)?！案锩保髽I(yè)從污染大戶成為清潔生產(chǎn)典范，走上了循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，累計(jì)節(jié)約創(chuàng)收190余萬元，先后被評(píng)為省級(jí)綠色企業(yè)、市級(jí)環(huán)保誠信企業(yè)，通過了清潔生產(chǎn)審計(jì)，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的有效統(tǒng)一。