高端裝備制造業(yè)的發(fā)展水平，是衡量國(guó)家現(xiàn)代化程度和綜合國(guó)力的重要標(biāo)志。隨著我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)向中高檔轉(zhuǎn)型以及數(shù)控機(jī)床的不斷普及，國(guó)內(nèi)滾動(dòng)功能部件企業(yè)“專業(yè)化生產(chǎn)水平不高，信息化管理滯后，產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢，個(gè)性化服務(wù)跟不上”的問題顯得尤為突出，國(guó)內(nèi)精密機(jī)床和滾動(dòng)功能部件市場(chǎng)份額不斷被國(guó)外企業(yè)蠶食，臺(tái)灣地區(qū)的滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有份額連年攀升，少數(shù)產(chǎn)品已經(jīng)形成局部競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
　　“十一五”期間，漢江機(jī)床有限公司在國(guó)家相關(guān)政策的大力支持下，以“高速、重載、精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌副”重大專項(xiàng)實(shí)施為突破口，通過高強(qiáng)度技術(shù)改造和自主創(chuàng)新，不斷增強(qiáng)核心制造能力和水平，在絲杠加工前沿技術(shù)和重型數(shù)控機(jī)床的高精度、高剛度的滾柱直線導(dǎo)軌研發(fā)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，贏得了用戶的好評(píng)，加快了滾動(dòng)功能部件國(guó)產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化步伐，但是，如何從根本上破解中高檔滾動(dòng)功能部件受制于人的局面，促進(jìn)滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)的快速、健康發(fā)展呢？
　　必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，盡管目前漢江機(jī)床的經(jīng)營(yíng)模式表現(xiàn)為多品種、小批量輪番上場(chǎng)，這種模式支撐不了規(guī)模化生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)需要。
　　加強(qiáng)工藝創(chuàng)新
　　技術(shù)創(chuàng)新是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的動(dòng)力，也是獲得持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要源泉。
　　經(jīng)過多年努力，漢機(jī)絲杠產(chǎn)品的年產(chǎn)量超過了10萬(wàn)副，已具規(guī)模，但整個(gè)工藝布局基本沿用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，一系列取得突破的工藝技術(shù)，如硬旋銑、螺母車銑復(fù)合機(jī)床、新型靜壓磨頭、磨削中心等，在推廣上重視不夠。
　　今年，漢江機(jī)床在技術(shù)創(chuàng)新方面，主要任務(wù)是首先，對(duì)產(chǎn)品制造的工藝流程作進(jìn)一步疏理，在絲杠、螺帽的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)上下功夫。
　　其次，加快推行導(dǎo)軌產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制造、分線加工。從戰(zhàn)略層面講，要理清導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展定位、產(chǎn)品發(fā)展方向；從基礎(chǔ)層面講，要準(zhǔn)確把握技術(shù)研究方向，技改設(shè)備投入要堅(jiān)持“工藝先進(jìn)、生產(chǎn)高效”的原則。
　　再其次，發(fā)展高端滾動(dòng)功能部件，以公司內(nèi)部機(jī)床配套作為突破口，爭(zhēng)取替代進(jìn)口，同時(shí)在行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的高度重新考慮工藝布局，產(chǎn)品生產(chǎn)路線要流暢、廠房和設(shè)備配置要科學(xué)合理、實(shí)驗(yàn)手段要齊備，不再把小批量生產(chǎn)階段的做法去復(fù)制擴(kuò)大。
　　最后，還應(yīng)關(guān)注新興產(chǎn)業(yè)對(duì)滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品市場(chǎng)需求方面的研究，做好技術(shù)和產(chǎn)品儲(chǔ)備；對(duì)影響產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵問題，要想盡一切辦法去解決，并做好技術(shù)保護(hù)工作。
　　綜上所述，今年全年漢江機(jī)床在技術(shù)創(chuàng)新方面要改變“重設(shè)計(jì)，輕工藝”的習(xí)慣作法，做好功能部件產(chǎn)業(yè)“規(guī)?；圃旃に嚶肪€”的落實(shí)工作，力爭(zhēng)在中高檔產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)中，拿出產(chǎn)業(yè)化的工藝標(biāo)準(zhǔn)及具體參數(shù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)，包括絲桿、螺母等零件的加工制造標(biāo)準(zhǔn)、“絲杠副”的裝配標(biāo)準(zhǔn)以及綜合參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，形成一個(gè)完整的標(biāo)準(zhǔn)體系供全行業(yè)參考采用。
　　發(fā)展高端制造
　　“十二五”期間，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍將保持平穩(wěn)較快發(fā)展，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求將平穩(wěn)上升，特別是隨著下游用戶行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，機(jī)床產(chǎn)業(yè)向中高檔轉(zhuǎn)型，對(duì)滾動(dòng)功能部件提出了更高的要求，也孕育著更大的市場(chǎng)發(fā)展空間。要實(shí)現(xiàn)漢機(jī)“十二五”發(fā)展目標(biāo)，必須加快企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念的轉(zhuǎn)化，特別是把握好市場(chǎng)前瞻性要求，盡力滿足市場(chǎng)新變化，形成全方位的服務(wù)能力，提供成套成線產(chǎn)品及全面解決方案。因此，原有的廠房、設(shè)備、工藝布局、管理機(jī)制已經(jīng)不能滿足發(fā)展目標(biāo)要求，必須要考慮規(guī)劃建立新的漢機(jī)工業(yè)園區(qū)。首先，對(duì)老廠區(qū)兩大主業(yè)進(jìn)一步歸類，合理布局，以發(fā)展核心制造、精密檢測(cè)為主；其次，建立兩大主業(yè)嶄新的工藝流程，以及物流、配送中心等，使之成為產(chǎn)業(yè)鏈完善、特色鮮明的高端裝備制造園區(qū)。
　　今年是“十二五”的開局之年，漢江機(jī)床將全力貫徹落實(shí)好“品牌效益提升年”活動(dòng)，從“技術(shù)領(lǐng)先、模式創(chuàng)新、效率提升”三個(gè)方面下功夫，創(chuàng)新工作；要高度關(guān)注絲杠、導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，下大力氣組織成立專門機(jī)構(gòu)，將技改規(guī)劃工作做實(shí)，要分課題、分項(xiàng)目對(duì)每個(gè)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，力爭(zhēng)在年內(nèi)建成絲杠、導(dǎo)軌高效加工的成套設(shè)備工藝應(yīng)用示范生產(chǎn)線；對(duì)已經(jīng)明確的技改項(xiàng)目要加快進(jìn)度，盡可能選用高效設(shè)備，改變工藝模式，促進(jìn)生產(chǎn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　針對(duì)絲杠替代進(jìn)口的高端制造，要借助國(guó)家及行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的扶持政策，重點(diǎn)解決好絲杠專用材料的耐磨性問題。同時(shí)密切關(guān)注市場(chǎng)需求變化，積極參與國(guó)內(nèi)同行企業(yè)之間的分工合作，博采眾長(zhǎng)，學(xué)習(xí)和借鑒彼此的研究成果，加強(qiáng)與行業(yè)協(xié)會(huì)的溝通交流和信息反饋，不搞“閉門造車”，共同創(chuàng)造和分享企業(yè)創(chuàng)新成果，使?jié)h機(jī)公司真正具備一流產(chǎn)品制造能力；在產(chǎn)品定位上要做到有進(jìn)有退，合理配置高、中、低產(chǎn)品比例，大幅提高滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌產(chǎn)品精度的一致性和耐磨性，廣泛應(yīng)用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，補(bǔ)充關(guān)鍵工序先進(jìn)制造設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)儀器，提高技術(shù)改造的質(zhì)量和效益，使主要生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)換代；要繼續(xù)做好熱處理工藝流程的升級(jí)換代，采用更加先進(jìn)、高效的替代設(shè)備，全面提升裝備制造水平，發(fā)揮國(guó)內(nèi)行業(yè)排頭兵企業(yè)的示范效應(yīng)，以開拓和帶動(dòng)市場(chǎng)。