空心鉆頭,顧名思義就是沒有鉆芯的鉆頭，根據切削刀具的結構叫的名字。
　　作為切削工具人們使用麻花鉆頭已經有一百多年的歷史了。由于麻花鉆頭的鉆芯部分完全是負的切削角度，切削阻力很大，所以麻花鉆頭的切削力 50%-60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。再加上鋼材的因素，所以麻花鉆頭不可能做得很大。加工更大更深一些的孔就必須從鉆小孔開始一步一步地擴大，直到擴孔尺寸達到要求為止。
　　空心鉆頭的問世擴大了鉆頭的切削范圍，使用相對較小的動力就可以加工大孔深孔，也可以把空心鉆頭的尺寸做得很大，僅僅在切削刃上使用較好的或者最好的鋼材，不僅僅降低了加工成本，還把原先認為不可能的加工工藝方式變為了可能。河南省藍劍工具科技有限公司一直在努力研究大孔深孔加工的技術難題，不僅設計開發了小規格的高速工具鋼空心鉆頭并形成了大批量的生產能力，在鋼結構件上、鋼板上和鐵路上發揮了很大的作用，另外還開發設計了大規格的高速鋼和硬質合金的空心鉆頭，有人根據鉆頭的作用也叫做套料鉆頭或者取芯鉆頭。
　　我們的技術人員研制空心鉆頭是從1985年開始的，中間走過許多彎路，失敗多次，1989年采取強制分屑的措施后開發成功，由于國內使用單位的設備不配套，一直沒有批量生產。1998年有單位仿制國外的鉆孔機成功，我們與其配套并逐步加大了生產的數量。現在除了生產在專用鉆孔機上使用的空心鉆頭外，還生產在通用設備上使用的大規格的空心鉆頭，也有人叫做套料刀。
　　小規格的空心鉆頭一般情況下用高速工具鋼來做，大致是φ16-φ50的范圍。我們使用的高速工具鋼有M2、M35和高性能的三種，分別適應不同的切削環境。φ50以上的我們主張用硬質合金的材料來做，硬質合金有焊接式的和機夾式的兩種，我們建議大規格的空心鉆頭使用硬質合金機夾可轉位刀片式的，這樣有利于降低生產成本，節約原材料，提高工作效率，充分發揮硬質合金刀片優越的切削性能。
　　空心鉆頭有很多獨特的優越性，特別是在鉆孔尺寸大數量多深度長的時候，其優越的使用性能便能充分的發揮出來，可以極大的提供工作效率，這是普通的麻花鉆頭和一般的切削刀具代替不了的，大規格的硬質合金機夾可轉位刀片式的空心鉆頭也將在發電、輸電、鍋爐和國防建設中起到很大的作用。