陶瓷微晶磨料（CA），晶粒尺寸非常細小，只有100-500nm，僅為普通剛玉磨粒晶體尺寸的幾百分之一，一顆46#粒度的磨料中含有上億個晶粒。在磨削時，傳統電熔剛玉磨粒在工作面被磨去后扁平鈍化，在磨削力的作用下磨粒容易從磨具上脫落，使用壽命短，而陶瓷微晶磨料的整個磨損過程也是磨粒自身的自銳過程，在使用壽命期間，磨粒表面層被磨鈍的微小晶粒在磨削力的作用下從磨粒上脫落時，不斷暴露出新的鋒利的磨削刃，使磨粒始終處于鋒利狀態。因此用這種磨料做成的磨具具有壽命長，自銳性好，切削效率高，不易燒傷工件的特點。由于陶瓷微晶磨料均勻細小的微晶結構，高的韌性和微破碎性能使它在磨削工具鋼、韌性不銹鋼、耐熱合金鋼等難加工材料方面得到廣泛應用。
　　　　
　　用微晶陶瓷磨料制成的磨具的特點：
　　　　
　　1、磨粒鋒利，切削能力強，磨削效率高。可以進行大切深，大進給，重負荷和高效磨削。據試驗，單行程進給量可達0.3mm以上，金屬去除率比普通剛玉砂輪高兩倍以上。
　　　　
　　2、韌性好，磨損小，砂輪形狀保持性好，用于精密磨削和成型磨削，容易獲得較高的尺寸精度和尺寸形狀一致性。
　　　　
　　3、砂輪耐用度高，使用壽命長，可達普通剛玉砂輪的5-10倍，更換頻率低，減少輔助時間和停機時間，有利于使用數控自動機床，實現自動化生產。
　　　　
　　4、砂輪自銳性好，不堵塞，可以保持穩定的磨削性能，因而可以減少修正量（為一般剛玉砂輪的1/3左右），可以減少修正次數，提高生產效率。
　　　　
　　5、在性能上遠遠優于普通電熔剛玉磨料，在價格上遠遠低于CBN和金剛石磨料，而其硬度與普通剛玉磨料相近，所以不需特殊的磨削設備和修正裝置，不存在CBN和金剛石在磨削設備方面的特殊要求及修正方面的困難，對磨削液也沒有太特殊的要求。