申請日: 2016.12.26
國家/省市: 中國河南(41)
公開號: 106636556A
公開日: 2017.05.10
主分類號: C21C 7/06(2006.01)
分類號: C21C 7/06(2006.01)
申請人: 平頂山易成新材料有限公司
發(fā)明人: 孫毅; 夏軍; 楊正宏; 劉創(chuàng); 田鐵帥; 呂本會
代理人: 炊萬庭
代理機(jī)構(gòu): 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)(41120)
申請人地址: 河南省平頂山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)路東段631號
摘要: 本發(fā)明公開一種利用碳化硅微粉尾料制備脫氧球的方法,包括以下步驟:首先,將碳化硅微粉尾料從料倉輸送至造球機(jī),造球機(jī)內(nèi)部與膠泵連接,并通過膠泵向造球機(jī)內(nèi)噴灑粘膠劑;然后,啟動(dòng)造球機(jī)及膠泵,控制造球機(jī)轉(zhuǎn)速為40?50r/min,下料量為20?30kg/min,膠泵的下膠量為0.2?0.3kg/min,將造球機(jī)內(nèi)的碳化硅尾料制造成1#脫氧球;當(dāng)需要生產(chǎn)較1#脫氧球更大球徑的脫氧球時(shí),將1#脫氧球繼續(xù)造球得到所需直徑的碳化硅脫氧球;最后,將得到的碳化硅脫氧球進(jìn)行烘干,烘干完成即得到碳化硅脫氧球產(chǎn)品。本發(fā)明制造出來的脫氧球具有粒度均勻、顆粒圓經(jīng)度較好,抗壓度大等特點(diǎn),生產(chǎn)效率較高;且在制備過程中造球機(jī)內(nèi)沒有粘料。
主權(quán)利要求
1.一種利用碳化硅微粉尾料制備脫氧球的方法,其特征在于:包括以下步驟:首先,將SiC純度≥98.0的碳化硅微粉尾料從料倉輸送至造球機(jī),造球機(jī)內(nèi)部與膠泵連接,并通過膠泵向造球機(jī)內(nèi)噴灑粘膠劑,每臺造球機(jī)的下料口位于造球機(jī)中心一側(cè)5cm處的上方,且下料口距離造球機(jī)底部中心30cm;噴膠的位置為下料口上部10cm,且噴頭與料層成90度角;然后,啟動(dòng)造球機(jī)及膠泵,控制造球機(jī)轉(zhuǎn)速為40-50r/min,下料量為20-30kg/min,膠泵的下膠量為0.2-0.3kg/min,將造球機(jī)內(nèi)的碳化硅尾料制造成1#脫氧球;當(dāng)需要生產(chǎn)較1#脫氧球更大球徑的脫氧球時(shí),將1#脫氧球繼續(xù)造球得到所需直徑的碳化硅脫氧球;最后,將得到的碳化硅脫氧球進(jìn)行烘干,控制溫度為100℃,時(shí)間為8-12h,烘干完成即得到碳化硅脫氧球產(chǎn)品。