金剛石修整滾輪是新一帶的砂輪修整工具。它集超硬材料技術(shù)、精密加工技術(shù)，電鍍技術(shù)，金剛石修整技術(shù)為一體，而電鍍技術(shù)是其重要組成部分。在電鍍金剛石滾輪時，尤其對鍍層的機械性能有很高的要求。鍍層的機械性能包括硬度，耐磨性，結(jié)合力，脆性和內(nèi)應(yīng)力等。鍍層的脆性和內(nèi)應(yīng)力對金剛石滾輪的制造精度，變形量等的影響很大，這兩個參數(shù)主要取決于電鍍中有機添加劑的含量。自1927年做為第一種鍍鎳光亮劑被相繼大量地發(fā)現(xiàn)和廣泛的使用。到目前為止，幾乎所有的文獻都將鍍鎳光亮添加劑分為初級光亮劑應(yīng)力消除劑和次級光亮劑整平劑兩大類。初級光亮劑的特點是：對陰極電位僅有微小的影響，并能夠顯著地減小鎳沉積層的晶粒尺寸及起一定的光亮作用，可以使鍍層富有韌性和延展性，并且能夠產(chǎn)生壓力而抵消基體對鍍層通常產(chǎn)生的張應(yīng)力，進而降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力。次級光亮劑對鍍鎳過程的電極電位有顯著的影響，其本身就能產(chǎn)生光亮的沉積層，但鍍層幾乎都是脆的并且有張應(yīng)力，其作用主要是與初級光亮劑配合使用時能使光亮范圍變寬。過多的加入兩種添加劑，不但不能改善鍍層，其分解產(chǎn)物勢必夾帶在鍍層當中，對鍍層的機械性能產(chǎn)生不良影響。為了選擇兩種添加劑的最佳配比，我們利用旋轉(zhuǎn)圓盤電極對鎳鍍液中添加劑進行了測定。