燒結是制造金屬結合劑金剛石磨具最重要的工序之一，它對最終產品的性能起著決定性的作用，因為由燒結造成的金剛石磨具廢品是無法通過以后的工序補救 的。相反，燒結前的工序中出現(xiàn)的某些缺陷如結合劑原材料的粒度、粒度組成或成分的變化、成型壓力的波動、壓坯尺寸的改變、坯體的某些微裂紋等，在一定范圍 內可以通過燒結工藝的調整，如改變燒結溫度和燒結時間、調節(jié)加熱和冷卻的速率等來加以糾正。對于金屬結合劑金剛石磨具，制造工藝不一樣，形狀尺寸不同，結 合劑種類和成分不同，則對燒結設備和工藝的要求也不一樣。因此，必須合理地選擇燒結設備和燒結工藝；另一方面，由于金屬結合劑金剛石磨具的燒結是高溫操 作，燒結時間長，并且需要保護氣氛，故從經濟角度考慮，在保證磨具燒結要求的前提下，進一步簡化燒結設備與燒結操作，提高熱利用率，使廉價的保護氣氛，降 低燒結溫度和縮短燒結時間是具有重要意義的。