超硬磨料沖擊韌性及熱沖擊韌性是國際上最流行的衡量超硬磨料產品質量的一項重要指標。超硬磨料及制品在實際使用過程中同時受到沖擊和磨損兩種作用，而超硬制品在生產使用過程中的磨粒又受到高溫作用，因此用于檢測的儀器也應模擬磨粒在實際生產和使用過程中所受沖擊，磨損及高溫這幾種作用形式，更客觀的反映超硬磨料品質。
　　沖擊韌性和熱沖擊韌性測試技術在發達國家使用非常普遍，技術也比較成熟，我國超硬磨料檢測技術90年代以前，一直沿用前蘇聯的測試方法，即單顆粒抗壓強度測試方法，該方法測試誤差大，重復性也差，其測試機理也難以反映磨料在動態情況下的受力狀況，其優點是測試方法簡單。近年來有實力的單位，陸續從國外引進沖擊韌性測試儀器，對超硬磨料生產進行質量控制。鄭州磨料磨具磨削研究所于1991年研制成功了CYCJ-91A型沖擊韌性測定儀，并在此基礎訂了JB/T6571-1993《人造金剛石或立方氮化硼沖擊韌性測定方法》，JB/T7989-1997《超硬磨料、人造金剛石技術條件標準》。2000年鄭州磨料磨具磨削研究所又研制出了超硬磨料熱沖擊韌性測定專用TTI加熱爐，而國內超硬磨料熱沖擊韌性測試技術還未普及，其相應標準也還有待補充。由于國內外沖擊儀以及TTI加熱爐的形式多種多樣，性能各異，本文試圖給各類儀器的特性以及測試方法進行分析，以便大家了解和借鑒。