人造崗石節能環保，造型美觀，是現代大型商場，高檔寫字樓使用比較廣泛的一種裝飾材料。但是由于施工人員安裝人造崗石時粘貼材料與人造崗石不匹配、施工工藝不正確、砂漿、水泥、水及膠泥配比不當、成品保護不到位等做法，造成人造崗石表面劃傷、刮傷嚴重，空鼓、鼓包、黑縫、剪口的產生，出現這種情況就要對石材進行翻新，對表面進行研磨，人造崗石整體研磨施工工藝：

1、將人造崗石鼓包處使用電錘打6MM孔洞流出來的水用吸水機吸凈、吸干。

2、使用水性環氧膠用高壓注射器將膠注射到人造崗石孔內，要注到飽和，水性環氧膠是親水性，能夠吸收孔內少量多余水份，24小時后待水性環氧膠完全固化后。

3、使用307不飽合聚脂樹脂和人造崗石同色微粉攪拌均勻，修補人造崗石磨塊裂縫和孔洞處。膠完全干燥后使用金剛石剪口磨料進行剪口整平。

4、粗磨：使用50#、150#金鋼石樹脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現波浪，影響平整度)粗磨給水量要大，每次磨料磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨料磨掉。以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環節。

5、細磨：使用300#、500#、1000# 金鋼石樹脂硬磨料，細磨占整體研磨35%的時間，細磨到500#后有初光出現、細磨到1000#后光澤度可達50度。

6、精磨：使用2000#、3000#金鋼石樹脂硬磨料或金鋼石樹脂軟水磨片進行研磨、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升不高，但人造崗石的表面密度提高了，為草酸塊和拋光粉、漿拋光打下堅實的基礎。

7、拋光：使用功率2HP以上，轉速175-210轉/分鐘，重量70公斤晶面機、獸毛含量70%的獸毛墊配合拋光粉或拋光漿加少量水進行拋光研磨，拋光后人造崗石表面光澤度可達80度以上。

8、結晶硬化處理：使用晶面機功率2HP以上，轉速175-210轉/分鐘，重量70公斤配合清潔墊(白色或紅色)、鋼絲棉選用(1#)將鋼棉盤均勻卷狀平鋪在白色或紅色的清潔墊上，將晶面加硬劑裝噴壺均勻嗩灑在人造崗石表面上、啟動晶面機行走1.5米寬、1.5米長，反復行走6次往返。通過鋼絲棉與人造崗石表面摩擦產生熱量與晶硬劑中的氟離子、少量樹脂反應產生矽氟化物結晶層、呈玻璃質狀、具有較高的硬度、耐磨度、透明度，有抗水、抗污、防滑等作用。

經過以上步驟的操作就可以使人造崗石表面恢復光澤。