一、機(jī)械清理
在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層或化學(xué)清洗后又沾污時,常采用機(jī)械清理。先用丙酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15mm~0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,拉絲工藝時進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。工件和工藝經(jīng)過清洗和清理后,在存放過程中會重新產(chǎn)生氧化膜,特別是在潮濕環(huán)境下,在被酸、堿等蒸氣污染的環(huán)境中,氧化膜成長得更快。因此,工件和拉絲清洗和清理后到拉絲前的存放時間應(yīng)盡量縮短,在氣候潮濕的情況下,一般應(yīng)在清理后4h內(nèi)拉絲。清理后如存放時間過長(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。
二、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,拉絲工藝在適用于清理尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機(jī)溶劑表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7min(純鋁時間稍長但不超過20min),流動清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流動清水沖洗,風(fēng)干或低溫干燥。
這些步驟都做好了才能更好的進(jìn)行拉絲工藝,希望對大家在以后鋁材加工工藝中有所幫助!