轉型升級 擴量提質——酒鋼集團推動強工業(yè)行動紀實

酒鋼集團大力發(fā)展新能源。

酒鋼集團牢牢把握“三新一高”導向，堅持傳統優(yōu)勢產業(yè)和戰(zhàn)略性新興產業(yè)兩手齊抓，在改舊育新中推動產業(yè)轉型升級，企業(yè)擴量提質，走出了一條綠色高質量發(fā)展之路。

按下傳統產業(yè)改造升級“快進鍵”

2020年6月30日，停產近三年、酒鋼集團本部最大的7號高爐再次點火投產。“涅槃重生”的7號高爐采用40余項先進實用、成熟可靠的“三化”技術，人均年產鐵量從0.74萬噸提高到1.09萬噸，勞動生產率提高了47.3%……

7號高爐優(yōu)化升級項目拉開了酒鋼集團加快傳統產業(yè)高端化智能化綠色化改造，推進綠色低碳發(fā)展和數字化轉型，產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化的帷幕。

2019年以來，酒鋼集團累計投入資金54.3億元，實施“三化”改造項目169項。

——圍繞做精做強鋼鐵產業(yè)，著力打造高品質碳鋼和精品不銹鋼產業(yè)鏈，實施了本部1號2號焦爐優(yōu)化升級建設項目、本部煉鐵工藝裝備三化升級改造項目等39項，確保到“十四五”末，鋼鐵產業(yè)裝備現代化水平全面提升，鋼鐵系統全面實現超低排放。

——圍繞做優(yōu)做活有色產業(yè)，著力打造鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—鋁加工產業(yè)鏈，加快發(fā)展冷軋等鋁材精深加工，投資4800萬元實施天成彩鋁綠色短流程鑄軋鋁深加工填平補齊項目，年新增冷軋產品10萬噸。投資18.3億元對1008臺500千安鋁電解槽進行全石墨化陰極低碳節(jié)能技術改造，現已改造完成472臺。

——圍繞產業(yè)數字化改造，積極推進“5G+智慧酒鋼”建設，布設開通5G基站47個，實現5G網絡全覆蓋。建成集車、鏟、鉆聯合作業(yè)為一體的西溝礦“5G+智慧礦山”項目，實現了采裝運設備遠程操控、一人多操和無人駕駛，勞動生產率提升33.3%，同時有效改善了職工的作業(yè)環(huán)境。西部重工3D打印智能鑄造工廠項目實現傳統鑄造向精密鑄造轉變，成品率提高30%，生產效率提高3倍以上，綜合成本降低30%。

“十四五”期間，酒鋼集團規(guī)劃投資347.2億元，計劃實施70個“三化”改造重點項目，力爭主業(yè)“三化”水平實現西部領先，推動形成六大產業(yè)結構優(yōu)化，經濟總量穩(wěn)步提升，人均產鋼、高端產品占比、鋁產業(yè)產值等核心指標實現倍增目標。

酒鋼冶金廠區(qū)全景。

找準培育新興產業(yè)發(fā)展“著力點”

酒鋼集團擁有355萬千瓦自備火電裝機容量和企業(yè)獨立電網，大力發(fā)展新能源、推動源網荷儲一體化和多能互補發(fā)展具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢和工業(yè)基礎條件。

酒鋼集團緊盯“雙碳”目標，積極搶抓國家在甘肅布局建設大型風光電基地的戰(zhàn)略機遇，謀劃實施了240萬千瓦智慧電網及新能源就地消納示范項目，規(guī)劃投資133.2億元，在金塔、玉門建設3個新能源基地，總裝機容量240萬千瓦，被納入國家沙漠、戈壁、荒漠重大風光基地建設項目并開工建設。項目建成后，可實現新能源替代自備火電發(fā)電量58億千瓦時，酒鋼集團非水電可再生能源用電量比例提高到26.4%，年節(jié)約標準煤190萬噸，減少碳排放超過530萬噸。

著眼于發(fā)展循環(huán)經濟，酒鋼集團投資13.3億元實施工業(yè)廢水處理循環(huán)再利用、余熱余壓發(fā)電、固廢再造種植土、與西藏藏建合作實施105萬噸微粉加工等項目，將富余能量全部轉換再利用，有效解決廢渣、廢水、廢氣排放問題。

通過構建“綠色能源+綠色制造體系+綠色金融”模式，依托綠色清潔能源打造綠色產品，圍繞綠色產品加快發(fā)展綠色新材料產業(yè)。

2019年，酒鋼集團宏興股份公司被評為全國綠色工廠；

2020年，酒鋼集團無鉻耐指紋、無鉻鈍化鍍鋅鋁鎂鋼板被評為甘肅省第一批綠色產品；

2021年7月，酒鋼集團成為注冊的碳排放權市場交易主體；

2022年6月，辦理了全國鋼鐵行業(yè)首筆、甘肅省首單碳排放配額質押貸款……

一項項榮譽和成績，讓酒鋼集團的發(fā)展底色更綠、成色更足。

圖為酒鋼碳鋼產品生產現場。

打造冶金新材料集群發(fā)展產業(yè)鏈

2022年4月10日，投資13.5億元的浙江甬金年產22萬噸精密不銹鋼板帶項目在嘉峪關嘉東工業(yè)園區(qū)開工建設，這是酒鋼集團鋼鐵主業(yè)引進的第一個延鏈項目。

酒鋼集團充分發(fā)揮鏈主企業(yè)和產業(yè)鏈龍頭作用，持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境，吸引了華潤電力、杭州錦江等一大批企業(yè)投資發(fā)展，累計對外簽訂各類合作協議20份，涉及資金近百億元。

——發(fā)揮高品質碳鋼、不銹鋼、鋁材等金屬原材料優(yōu)勢，引入國內20家企業(yè)開展帶料加工，延伸金屬加工產業(yè)鏈條，著力打造嘉峪關高端金屬制品產業(yè)園，形成了產值130億元的產業(yè)集群。

——圍繞鋁產業(yè)已引入9家配套企業(yè)，形成產值251億元的產業(yè)集群，本部80%以上的鋁液實現了就地轉化。
——引入中國建材、西藏藏建等企業(yè)，打造冶金爐渣建材產業(yè)鏈、冶金塵泥金屬化產業(yè)鏈、氧化鐵皮產品化產業(yè)鏈，推動固廢資源綜合利用，建設嘉峪關本部循環(huán)經濟產業(yè)園。

——立足鋼材深加工、廢鋼加工、裝配式鋼結構、冶金廢渣利用、城市物流服務業(yè)，打造蘭州榆鋼產城融合產業(yè)園。

——加快地企協同，推進產城融合，與嘉峪關市、酒泉市、中核四〇四有限公司、玉門油田建立地企合作協調推進機制，推進供應鏈協同、產業(yè)鏈協作、創(chuàng)新鏈共享。

面向未來，酒鋼集團將積極融入“一核三帶”區(qū)域發(fā)展格局，扎實落實“四強”行動，統籌做好“五量”文章，圍繞產業(yè)轉型、結構升級、要素聚集、鏈條鍛造，爭當強工業(yè)的排頭兵，奮力書寫高質量發(fā)展的新篇章。