河南四方達超硬材料股份有限公司（以下簡稱“四方達”）智能化車間里，數(shù)百臺六面頂壓機整齊排開，內(nèi)部六個頂錘形成封閉的高壓腔體，啟動后實現(xiàn)極端壓力環(huán)境，把原材料中的碳原子緊密壓縮，形成金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，最終打造出聚晶金剛石復(fù)合片。

　　與此同時，幾千公里外的石油鉆井，鉆頭探入巖石地層，聚晶金剛石復(fù)合片以極高的硬度和耐磨性螺旋前進，像牙齒一樣咬穿地底“肌膚”，直到抵達地下油氣層。

　　如今，河南超硬材料的工業(yè)“牙齒”，在加速擴張全球商業(yè)版圖的同時，也在雙碳之路上高歌猛進。

　　河南省碳資產(chǎn)管理示范企業(yè)公布，明確建立碳足跡管理體系

　　大河報·豫視頻記者從河南省工業(yè)和信息化廳了解到，2024年度河南省碳資產(chǎn)管理示范企業(yè)于近日公示，河南四方達超硬材料股份有限公司、格力電器（洛陽）有限公司、平頂山東方碳素股份有限公司、許繼集團有限公司等15家企業(yè)在列。

　　此前，省工信廳發(fā)布《關(guān)于培育河南省碳資產(chǎn)管理示范企業(yè)的通知》，提出培育一批碳資產(chǎn)管理示范企業(yè)，進一步提升我省制造業(yè)企業(yè)環(huán)境、社會和治理水平，支持企業(yè)主動參與全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價值鏈分工合作，分階段、分層次推動我省制造業(yè)企業(yè)踐行ESG理念，逐步構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新的企業(yè)ESG生態(tài)體系，推動能耗雙控逐步轉(zhuǎn)向碳排放雙控，實現(xiàn)河南省制造業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

　　那么滿足什么樣的標準，才能入選碳資產(chǎn)管理示范企業(yè)？

　　省工信廳相關(guān)負責人介紹，首先，企業(yè)應(yīng)制定碳減排中長期規(guī)劃和年度計劃，從產(chǎn)品設(shè)計、工藝技術(shù)、設(shè)施裝備、能源消費、資源利用、數(shù)智管理等產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)，明確節(jié)能降碳路徑和具體舉措，建立企業(yè)綠色化改造項目儲備庫，持續(xù)推動企業(yè)碳排放強度與總量持續(xù)下降。

　　同時企業(yè)應(yīng)有明確的碳減排和碳資產(chǎn)管理目標，并融入發(fā)展戰(zhàn)略，具有健全的制度體系、組織架構(gòu)和保障機制，職責明晰、運行高效。

　　應(yīng)具有企業(yè)數(shù)字能碳管理系統(tǒng)，具備碳排放數(shù)據(jù)核算、碳資產(chǎn)預(yù)算管理、碳交易輔助決策、節(jié)能降碳項目規(guī)劃和產(chǎn)品碳足跡信息披露等能力。計量器具配備和能源計量數(shù)據(jù)采集符合相關(guān)標準要求。

　　“此外，企業(yè)要樹立ESG理念，強化社會責任意識，圍繞產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程、銷售流通和供應(yīng)鏈管理等環(huán)節(jié)綠色發(fā)展需求，加快建立產(chǎn)品碳足跡管理體系，實現(xiàn)碳足跡‘可見、可溯、可認’，規(guī)范編制和披露ESG報告，提高ESG報告質(zhì)量，構(gòu)建ESG管理體系。”上述負責人說。

　　獨家自主研發(fā)壓機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放

　　在工業(yè)制造升級的大背景下，超硬材料在汽車、航空航天、能源、模具等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

　　記者了解到，四方達利用沉淀多年的PCD刀片技術(shù)優(yōu)勢向超硬刀具的業(yè)務(wù)延伸，已經(jīng)占據(jù)了材料端的競爭優(yōu)勢，在順利切入規(guī)模高達數(shù)百億人民幣的市場后，未來的增速彈性充滿了想象。此次入選碳資產(chǎn)管理示范企業(yè)，無疑將進一步提升國產(chǎn)超硬材料的全球市場覆蓋能力。

　　“碳資產(chǎn)管理的核心之一是降本增效，其中技術(shù)的變革是關(guān)鍵。”四方達外聯(lián)總監(jiān)寧躍杰告訴記者，以企業(yè)核心關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備六面頂壓機為例，這一設(shè)備能耗較高、數(shù)量較多，其能源管理非常重要。對此，四方達建立了壓機聯(lián)網(wǎng)專項模塊，實現(xiàn)節(jié)能優(yōu)化控制，對關(guān)鍵節(jié)能降碳措施實施效果可追溯評價。

　　壓機的內(nèi)部可以理解為一個“盲盒”，在聯(lián)網(wǎng)之前，其內(nèi)部工作進度無法實時查看，能源和材料的損耗都無法精準控制。而聯(lián)網(wǎng)之后，全公司所有壓機的運行狀態(tài)都變得可以監(jiān)控，實現(xiàn)精確管理單臺壓機的能耗，同時為能源管理提供依據(jù)。

　　“此外，還能監(jiān)控設(shè)備的機械運動位置、功率、溫度等，為技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)管理提供決策支持。”寧躍杰介紹，通過壓機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可以更加精準地記錄并智能化控制合成壓機數(shù)據(jù)，保證壓機狀態(tài)、溫度和壓力的一致性。另一方面，系統(tǒng)能根據(jù)壓機的運行階段，啟動能耗優(yōu)化控制系統(tǒng)。

　　值得注意的是，目前在國內(nèi)超硬材料行業(yè)中，四方達是首家使用自主研發(fā)壓機聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的企業(yè)。在能源消耗方面，四方達99%的能耗都是電能，截至目前，已經(jīng)實現(xiàn)了廠區(qū)光伏發(fā)電占比約12.5%。清潔生產(chǎn)工作方面，通過“低溫等離子+UV光氧＋活性炭吸附”措施，實現(xiàn)有機廢氣排放較標準（80mg/m3）低95%，通過工藝改善，也實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。

　　多線精準管理碳資產(chǎn) 建好超硬材料裝備“護城河”

　　碳資產(chǎn)管理的過程中，精確掌握碳資產(chǎn)的分布與動態(tài)、有效優(yōu)化每一環(huán)節(jié)的碳排放都至關(guān)重要。

　　寧躍杰介紹，四方達依托于公司自研的PDMS（生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)），建立了智能能源管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)集能耗數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控、統(tǒng)計、警報、關(guān)聯(lián)分析等為一體，對生產(chǎn)過程綜合能耗與碳排放進行一體化監(jiān)測與統(tǒng)計，實現(xiàn)碳資產(chǎn)綜合管理。

　　其中能源數(shù)據(jù)采集方面，通過加裝智能電表遠程采集和上傳功能，實現(xiàn)各設(shè)備能源消耗的瞬時值、累計值等數(shù)據(jù)的采集和上傳。

　　實時監(jiān)測功能方面，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)在線實時監(jiān)測，對能耗數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，并形成趨勢圖方便分析。同時支持溫度、濕度、煙感、失電、水位、門禁、氣體、噪聲、明火等數(shù)據(jù)實時監(jiān)測功能，對監(jiān)控中心的環(huán)境、紅外防盜、火災(zāi)報警、設(shè)備狀態(tài)等信息進行統(tǒng)一分類存儲、自動處理，實現(xiàn)綜合監(jiān)控。

　　基礎(chǔ)能源管理功能方面，針對各區(qū)域各設(shè)備，可自動進行能耗統(tǒng)計、報表生成、能耗趨勢、能耗核算等，實現(xiàn)遠程化、數(shù)字化功能，極大釋放了人力、物力成本。

　　告警信息的處理方面，可根據(jù)實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，對異常數(shù)據(jù)進行告警處理，自動推出事故畫面、事故對象的閃爍，及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)及設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的問題，實現(xiàn)安全監(jiān)控、高效管理、智能管控等功能。

　　寧躍杰介紹，為了確保碳減排行動能夠得到有效落地執(zhí)行，公司每年都會進行周密的碳減排規(guī)劃。2023年度，四方達產(chǎn)量同比增長4%，在營業(yè)收入和生產(chǎn)總值上升的情況下，年度綜合能耗下降15.2%。

　　“裝備是我們最好的‘護城河’。下一步，我們會繼續(xù)根據(jù)市場要求，將高附加值產(chǎn)品逐步替代低端產(chǎn)品，降本增效的同時，牢牢建好國產(chǎn)超硬材料‘護城河’。”寧躍杰說。