據(jù)日經(jīng)BP社報(bào)道：日立工具2007年12月5日推出了微細(xì)孔加工用鉆頭“Epoch Micro Step Borer”。可以用來加工L/D（深度/加工直徑）最高達(dá)到100的微孔。主要用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的噴嘴、模具的氣孔以及電子部件等。
　　該鉆頭的一大特點(diǎn)是刃部長度（溝槽長度）僅為工具徑的約5倍。這是以步進(jìn)式加工為前提設(shè)計(jì)的。另一個(gè)特點(diǎn)是通過增長非刃部（頸部），提高了剛性。
　　但是，如果縮短溝槽長度，切屑就會(huì)流到頸部，并熔敷在頸部。與大多鉆頭一樣，該產(chǎn)品的頸部也比工具徑細(xì)。因此在溝槽部和頸部之間采用了名為“切屑阻止器” 的構(gòu)造。阻止器的直徑與工具徑幾乎相同。也就是說，刀刃的外徑由尖端向頸部逐漸變細(xì)，在頸部前面恢復(fù)到原來的粗細(xì)程度。
　　該阻止器的作用是，防止切屑朝頸部方向流動(dòng)，而將切屑存留在尖端部分的槽內(nèi)。在步進(jìn)式加工過程中，將鉆頭上提后，切屑就會(huì)從孔中排出。儲(chǔ)存在鉆頭溝槽中的切屑，可以用冷卻劑除去。
　　在鋁合金A5052上開50個(gè)直徑0.08mm、深度4mm（L/D＝50）的孔時(shí)，每個(gè)孔的加工時(shí)間僅需5分鐘。另外，在不銹鋼SUS316上開直徑 0.5mm、深度15mm（L/D＝30）的孔時(shí)，每個(gè)孔只需要2分鐘?？梢赃B續(xù)鉆300～500個(gè)孔。日立工具表示，利用放電加工時(shí)同樣的工件，每個(gè)孔需要8分鐘，最多可以加工5個(gè)孔左右。使用新產(chǎn)品所花費(fèi)的加工費(fèi)可比放電加工減少約70％。
　　加工深孔而且希望獲得高真直度時(shí)，需要鉆高精度的引導(dǎo)孔。因此該公司還將上市Epoch Micro Step Borer用的定位鉆頭“Epoch Micro Starter”?？梢杂脕磴@深度為孔徑0.6～0.7倍的引導(dǎo)孔。原來的引導(dǎo)鉆的尖端比較尖，而該產(chǎn)品是類似與球頭銑刀的R形狀?？梢蚤_真圓度較高的引導(dǎo)孔。
　　使用這種引導(dǎo)鉆，在上述加工SUS316時(shí)，可以獲得0.1mm的真直度。在銅C1100上加工直徑0.3mm、深度13mm （L/D＝43）的孔時(shí)，真直度為0.009mm，孔內(nèi)面的粗糙度（Rz）為0.84μm。另外，關(guān)于工具徑為50μm的Epoch Micro Step Borer，由于Starter自身的加工比較困難，尚未準(zhǔn)備可以支持的Starter。不過，由于對深孔的要求比較少，利用原來的引導(dǎo)鉆就可以實(shí)現(xiàn)。
　　Epoch Micro Step Borer支持的工具徑為0.05～1mm、支持的L/D為5～100。頸部長度因用途而異，采用基于訂單的“輕松定制方式”（日立工具）?？梢栽诮拥接唵魏?～2周內(nèi)供貨。涂層除TiSiN類的“TH層”外，面向非鐵及陶瓷，還將選用不含氫的DLC（Diamond Like Carbon）涂層“s-DLC”。價(jià)格為幾千～10萬日元左右。由于在步進(jìn)式加工中，加工L/D為50以下的孔時(shí)，需要調(diào)整上提位置，比如將鉆頭退回到比工件的端面略高的位置。因此銷售時(shí)，日立工具還將向用戶說明使用方法。