摘要 森精機制作所旗下的千葉加工工場已引入了供加工中心和復(fù)合加工機用的MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)早已在2006年10月起應(yīng)用于部分制造工序(LPP和CPP)中。但從現(xiàn)在開始,該工...
森精機制作所旗下的千葉加工工場已引入了供加工中心和復(fù)合加工機用的MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)。 該系統(tǒng)早已在2006年10月起應(yīng)用于部分制造工序(LPP和CPP)中。 但從現(xiàn)在開始,該工廠內(nèi)的所有機床均已連接此系統(tǒng),并正式開始運作。 以往,每臺機床的刀具資料(如刀具號碼等)都需分開設(shè)定,因此刀具的存放地點和狀況都不能一目了然。該刀具管理系統(tǒng)卻可以集中處理工廠內(nèi)每臺機床的最新刀具資料,并可在辦公室內(nèi)通過電腦查閱刀具的存放地點、壽命和損耗情況。 MCC-TMS刀具管理系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢: (1)當?shù)毒邏勖K結(jié)時,PC畫面上會出現(xiàn)警報。這樣可確認刀具需要更換,加工質(zhì)量得以保證。 (2)對刀儀和機床一起連接到網(wǎng)絡(luò)后,一些以往需要手動輸入的資料(如刀具補償?shù)龋┛梢钥旖荨蚀_地傳送到機床上,大幅減少了設(shè)定時間,避免了輸入錯誤。 (3)編制加工程序時,可從CAM系統(tǒng)中獲取刀具資料,使用戶可運用刀具的實際數(shù)據(jù)進行模擬加工。 (4)LPP連接單元控制器MCC-LPS II,可在計劃表中一并考慮刀具壽命(比較加工所需的刀具壽命和已安裝在機床內(nèi)的刀具剩余壽命,確認能否完成整個加工程序)。 |