隨著機械工業(yè)的飛速發(fā)展，作為傳動零件的齒輪顯得尤為重要。對齒輪的加工不僅要求具有精確的幾何形狀，而且還要有高速度、高效率。現(xiàn)在介紹一種藍(lán)幟公司開發(fā)的高速、高效可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金重載切削滾刀。
　　這是一種現(xiàn)代加工模數(shù)5以上粗切齒輪的非常經(jīng)濟的粗切滾刀。設(shè)計構(gòu)想是用經(jīng)濟的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結(jié)合，在規(guī)定的時間內(nèi)，可以在高切削速度下切除大量金屬。
　　對于傳統(tǒng)滾刀來說重磨是必需的，而在這里沒有必要，這節(jié)省了修磨成本和換刀。單個刀齒上的磨損痕跡因過程而異。對于大齒輪，它們可以通過移位來部分地實現(xiàn)等同，因此滾刀總是包含不同磨損痕跡寬度的切削齒。當(dāng)使用可轉(zhuǎn)位刀片時，這些刀片在達(dá)到了最大的磨損痕跡寬度時被旋轉(zhuǎn)或替換。更換轉(zhuǎn)位刀片或刀條，不用將滾刀從機床上卸下來，這樣就節(jié)省了待工時間。為了成功地使用這種滾刀，要求機床有足夠好的剛性和所需的轉(zhuǎn)速及驅(qū)動功率。
　　菲特的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片滾刀的結(jié)構(gòu)包含一個滾刀體，在它上面用螺釘擰上刀條和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，然后用封閉環(huán)封閉。其中刀條通過壓緊螺釘固定在刀座里，圓柱刀體上有一條螺旋凹槽，槽的側(cè)面根據(jù)刀體的引導(dǎo)進(jìn)行了磨削。這個經(jīng)磨制的圓柱外圓部分總是保持在兩個凹槽之間，對刀條起著支承作用。刀條上通過兩個圓柱銷在凹槽的引導(dǎo)下決定其位置，刀條通過螺釘固定在刀體上，轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的刀座在刀體上作切向安裝。
　　刀條上的刀座交錯排列是保持作用在刀體上的軸向反作用力和在齒輪上的切向力盡可能地小。可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片必須完全覆蓋刀具切削刃。可轉(zhuǎn)位刀片的數(shù)量和它們的分布取決于刀片的尺寸和齒輪的尺寸。為了給刮削或磨削最佳的預(yù)留量，可轉(zhuǎn)位刀片硬質(zhì)合金滾刀可以在齒輪上產(chǎn)生根切或倒角。
　　對于m5～m10的齒輪，滾刀的每一個刀齒只有一個刀片，它覆蓋了全部的齒形長度。對于m11以上的齒輪，滾刀的每一個齒側(cè)裝有一個刀片來平衡相反側(cè)面。在特殊情況下，它覆蓋了全部的齒形長度。
　　總之，這種滾刀是現(xiàn)代齒輪加工業(yè)高速、高效率、經(jīng)濟的理想刀具。
　　
　　
　　來源：《工具技術(shù)》