近日，山東省臨沂市區(qū)域性產品質量整治又取得了令人振奮地成績， 332座生產磨料磨具產品，高耗能、高污染、資源浪費嚴重、生產工藝落后、科技含量極低的“土窯”——倒焰窯以及332個高聳的大煙囪全部被依法拆除！取而代之的使用清潔燃料、節(jié)能降耗的隧道窯建設工程也在緊鑼密鼓地進行著。這是臨沂市質監(jiān)局和莒南縣落實科學發(fā)展觀，開展磨料磨具產業(yè)綜合治理工作的重要舉措之一，標志著莒南縣磨料磨具產業(yè)從此轉向新生。
　　
　　莒南縣磨料磨具產業(yè)興起于上世紀70年代，主要產品為陶瓷（棕鋼玉、白鋼玉）砂輪、樹脂砂輪和氧化鋁油石。經過30 多年的發(fā)展，到2006年底，已有磨料磨具企業(yè)276家，年產磨料磨具15萬噸，占據國內市場份額的25%。2006年實現產值6億元，出口創(chuàng)匯500萬美元, 利稅4100萬元, 接納從業(yè)人員1、2萬人。成為全縣經濟發(fā)展的一項支柱產業(yè)。
　　
　　但是，該縣所有磨料磨具生產企業(yè)使用的都是工藝落后、高耗能、高污染的倒焰窯（形狀象“蒙古包”，俗稱“蘑菇窯”或“土窯”），生產1噸陶瓷砂輪需燃煤1.1噸，按全行業(yè)每年生產15萬噸砂輪計算，需要燃燒標準煤16.5萬噸。生產磨料磨具，窯內溫差應控制在5℃左右，但由于倒焰窯工藝落后，其窯內實際溫差卻達到40℃，致使熱能不能被充分利用，受熱不均導致產品質量合格率一直徘徊在60％左右。為提高產品質量，大部分企業(yè)都采取增加燃燒時間的辦法，這樣的做法既增加了耗能在產品質量的提高上又收效甚微。并且，所有生產企業(yè)當中，獲得《工業(yè)產品生產許可證》的有27家，只占應獲證企業(yè)的 19%。為配合國家產業(yè)政策調整，目前全國生產許可證辦公室已不再受理1999后新建400mm以下砂輪企業(yè)取證申請，市場準入“門檻”大為提高。莒南磨料磨具產業(yè)，陷入了極其尷尬的境地中：高耗能產生的煙塵、廢水破壞了當地的生態(tài)環(huán)境；資源的巨大浪費嚴重制約了整個行業(yè)的更好更快發(fā)展；低產出導致整個磨料磨具產業(yè)發(fā)展水平低下，企業(yè)陷入無序競爭；國家產業(yè)政策的調整又使半數以上的無證企業(yè)失去了發(fā)展的后路。
　　
　　2006年，已開展多年區(qū)域性產品質量整治并取得顯著成效的臨沂市質監(jiān)局把莒南磨料磨具產業(yè)納入了整治范圍中，市局周建昌局長親自帶隊多次深入磨料磨具生產企業(yè)現場調查。市、縣兩級質監(jiān)局組織精干人員對全縣磨料磨具產業(yè)進行了認真調研，摸清了產業(yè)底數，指出了存在問題，提出了明確的改進方向和建議，并向縣委、縣政府寫出了詳盡的調研報告，引起了縣委、縣政府的高度重視。政府和企業(yè)都認識到，不進行整治，這個縣域經濟的支柱產業(yè)面臨的就是逐漸萎縮直至消亡。為此，縣委、縣政府成立了做大做強磨料磨具和泡化堿產業(yè)領導小組，由質監(jiān)局聯系協(xié)調，組織規(guī)模以上企業(yè)負責人前往淄博、臨沭等區(qū)域性產業(yè)發(fā)展較好的地區(qū)考察學習，并邀請全國磨料磨具協(xié)會和國家磨料磨具檢測中心的專家來莒南進行實地考察、培訓指導。通過 “走出去、請進來”，開闊了企業(yè)負責人的眼界，提高了各級各部門以及企業(yè)老板的思想認識，增強了全縣上下整治改造的決心。
　　
　　通過認真研究，充分論證，莒南縣委、縣政府做出了立即開展磨料磨具產業(yè)整治的科學決策。明確要求：1、淘汰工藝落后、高耗能、高污染的倒焰窯，全面推廣小型隧道窯，所有倒焰窯從2007年10月1日起20天內必須全部予以拆除；2、全面推廣清潔生產工藝，用氣（液化氣、天然氣）、電等清潔燃料代替高耗能、高污染的燃煤；3、砂輪生產企業(yè)必須建設70米以上的大型隧道窯；油石的煤燒明焰隧道窯必須達到35米以上，并于2007年11月1日前完成改造；樹脂磨具的隧道窯必須達到25米以上；4、清理整頓無證生產行為，關停所有無證小企業(yè)。嚴厲打擊摻雜使假、以假充真、以次充好等違法行為，建立良好的市場經營秩序。
　　
　　倒焰窯拆除后，有條件的規(guī)模企業(yè)立即按照技術規(guī)范要求組織大型節(jié)能、環(huán)保燃氣隧道窯建設，質監(jiān)、環(huán)保、安監(jiān)、工商、民營中心等職能部門*前服務，積極為企業(yè)排憂解難。質監(jiān)局更是發(fā)揮技術優(yōu)勢，幫助企業(yè)建立基礎性工作，提供技術指導，在燃氣管道等特種設備的建設上敞開綠燈，保證隨叫隨到，隨到隨辦。市質監(jiān)局周局長也親臨現場指導隧道窯建設，使企業(yè)深受鼓舞。
　　
　　目前，重新整合成立的40家砂輪生產企業(yè)已申請建設大型燃氣節(jié)能環(huán)保隧道窯，其中20家已開工建設，有7家已建設完工。山東亞新磨料磨具有限公司建成的大型燃氣隧道窯達108米，其他已完成的6家企業(yè)所建隧道窯也均在80米以上。據已投產的企業(yè)初步統(tǒng)計，采用隧道窯新工藝后，由于利用逆流原理工作，熱能利用率高，熱量的保持和余熱的利用良好，較倒焰窯能耗降低了30-40%。因為受熱均勻，產品質量合格率由倒焰窯的60%提升到98%以上。同時，產品燒成時間減短，從倒焰窯由裝窯到出空需要3-5天，減少到20小時左右就可以完成，使產量大幅上升。能源的有效利用和產品質量的大幅度提升，極大的提高了勞動生產率。雖然生產企業(yè)由276家降低到40家，但產量卻能增加2.5到3倍，達到45萬噸。由于新建的隧道窯全部采用氣、電等清潔燃料，也有效削減了大氣污染物的排放量。
　　
　　現在的莒南縣，一座座大型隧道窯的建設成功令人振奮，煙囪林立、煙塵滾滾的可怕景象已被藍天白云所代替，磨料磨具產業(yè)大發(fā)展、大跨越的春天已經來臨，原來令人頭痛的磨料磨具產業(yè)已經真正成為一個節(jié)能降耗、支持縣域經濟發(fā)展的大型支柱產業(yè)。繼成功整治臨沭肥料、蘭山（費縣）板材、郯城糖果、平邑罐頭等產業(yè)后，臨沂市的區(qū)域性產品質量整治又奏出了嶄新的篇章！