申請?zhí)? 201410454161.8
       申請日: 2014.09.05
       國家/省市: 中國北京(11)
       公開號: 104211407A
       公開日: 2014.12.17
       主分類號: C04B 35/565(2006.01)
       分類號: C04B 35/565(2006.01); C04B 35/622(2006.01); B28B 3/00(2006.01)
       申請人: 中國鋼研科技集團有限公司; 新冶高科技集團有限公司; 北京鋼研新冶精特科技有限公司
       發(fā)明人: 賀智勇; 張啟富; 千粉玲; 王曉波
       代理人: 劉月娥
       代理機構(gòu): 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司(11207)
       申請人地址: 北京市海淀區(qū)學(xué)院南路76號

       摘要： 一種大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯的成型工藝，屬于材料成型加工領(lǐng)域。本發(fā)明選用SiC粉體為主要原料，以無水乙醇為溶劑，經(jīng)混料、烘干、造粒、干壓、冷等靜壓成型，將生坯干燥后在數(shù)控銑床上采用特殊刀具加工出復(fù)雜形狀，然后將加工好的坯體脫粘即可。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)的凝膠注模等工藝制備大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯時存在的工藝復(fù)雜不易控制、脫膜干燥難度大、干燥時間長、效率低下等工藝問題，并解決了燒結(jié)后碳化硅陶瓷由于硬度、脆性大而機械加工難度大的問題，可大大提高大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯的合格率和生產(chǎn)效率。

       主權(quán)利要求 1.一種大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯的成型工藝，其特征在于，包括如下步驟：(1)混料:以無水乙醇為溶劑，將SiC粉體和燒結(jié)助劑、粘結(jié)劑按照比例依次放入球磨罐混合3-10h獲得固相含量46～52％的漿料；(2)噴霧干燥：將步驟(1)的料漿倒出后，除泡并加入有機堿來調(diào)節(jié)pH值為8～11之間；噴霧干燥的進風溫度在140-270℃，出風溫度在55-85℃，轉(zhuǎn)速18000-30000rpm噴霧干燥得到粉體；(3)成型：將步驟(2)的粉體裝進橡膠套，采用冷等靜壓成型工藝，在120-200MPa的壓力下保壓5-15min，然后卸壓，得到SiC陶瓷生坯；(4)干燥：將冷等靜壓獲得的SiC陶瓷生坯放入干燥箱中升溫至100～300℃，保溫2-6h；(5)繪圖并機加工：采用AutoCAD制圖軟件繪制出碳化硅生坯件的尺寸圖，經(jīng)磨床磨平后，根據(jù)此圖采用數(shù)控機床對碳化硅陶瓷生坯進行機加工；(6)脫粘：將機加工后的坯體放入脫粘爐中進行脫粘。