金剛石砂輪的質(zhì)量不僅和采用的刀頭材料，形狀，質(zhì)量，加工方法有密切的關(guān)系，而且和砂輪基體的加工質(zhì)量有密切的關(guān)系。尤其在一些先進(jìn)的加工設(shè)備上，如加工中心，數(shù)控機(jī)床，自動(dòng)化生產(chǎn)流水線等，采用CAD/CAM技術(shù)來實(shí)現(xiàn)金剛石砂輪基體的設(shè)計(jì)及刀頭和基體的結(jié)合加工有十分重要的意義。
　　雖然有大部分的金剛石砂輪基體是簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)體，通過普通的機(jī)械設(shè)備經(jīng)鍛，車，銑等工序也能加工，但對(duì)于一些復(fù)雜的弧形砂輪，成型砂輪，螺旋型砂輪等特殊外形的砂輪，其基體的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到砂輪最終的質(zhì)量。刀頭在釬焊或激光焊接到基體上時(shí)，其穩(wěn)定性和牢固性也和基體的材料，幾何形狀，表面狀況等質(zhì)量密切相關(guān)。在充分使用先進(jìn)的加工設(shè)備并提高加工效率，保證加工質(zhì)量時(shí)，如何設(shè)計(jì)好復(fù)雜曲面的砂輪基體并組織好基體的加工是迫切需要解決的問題。金剛石砂輪的設(shè)計(jì)和制造包括兩個(gè)不可或缺的部分，一是基體的造型設(shè)計(jì)，必須滿足特殊砂輪的幾何形狀和表面質(zhì)量要求；二是輸出基體數(shù)據(jù)以便在自動(dòng)焊接機(jī)上實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的刀頭焊接加工。