雖然金剛石砂輪結構牢固，耐磨，是磨削加工中的理想工具。但是在長期的使用過程中如果不注意保養金剛石砂輪，再耐用的砂輪也會降低其使用壽命。為了提高金剛石砂輪的使用壽命，操作人員有必要保養好金剛石砂輪。東莞博海在保養金剛石砂輪上有妙招。

       第一，如果金剛石砂輪不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
       第二，當金剛石砂輪不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
       第三，金剛石砂輪的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡。
       第四，金剛石砂輪的選擇。
       1. 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
       2.陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
       3.金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
       4.磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
       5.砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，有利于提高加工精度及耐用度。
       6.砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也最佳。

       從以上介紹可看出金剛石砂輪保養的前提是選擇好的金剛石砂輪，在保養之前確保金剛石砂輪的質量良好，沒有較大缺陷。
       （文章來源：東莞市博海玻璃磨具有限公司）