產銷下滑、利潤下滑、出口下滑,我國機床行業去年整體形勢似乎只能用“下滑”來形容，但汽車行業前景仍可樂觀。

       從中國汽車工業協會日前公布的一份數據可以看出，今年一季度的汽車行業繼續保持了同去年一樣的高增長，而且從今年兩市已公布年報業績的上市公司來看，除了天津汽車、金杯汽車、山東黑豹出現虧損外，其他的汽車類上市公司業績均出現了一定的增長，更有甚者業績增長在50%以上，如東風汽車和江鈴汽車。但是，我們能否就此斷言，汽車行業前景十分樂觀嗎?回答是肯定的。 

       那么一個項目對一個企業的影響到底有多大?

      “不可估量!”這是濟南二機床集團有限公司負責人對“04專項”的切身感受。

       項目提升 

       機床行業人士口里所謂的“04專項”是指從2009年開始啟動的科技重大專項中的“高檔數控機床與基礎制造裝備項目”。

       而專項一開始就對汽車領域的制造裝備給予了極大的支持，這是因為高檔數控機床行業50%以上的產量是為汽車行業服務的，因此如果能在汽車領域取得突破對機床行業產業升級意義重大。

       記者獲悉，濟南二機床集團有限公司2012年銷售收入、商品產出、工業增加值等經濟指標在機床行業平均10%下滑的背景下均實現了正增長，更為令人振奮的是，該公司在國際高端市場取得了重大突破。 

       2012年12月20日，長安福特汽車杭州新建工廠兩條全自動雙臂高速沖壓線項目的啟動儀式在濟南二機床集團有限公司舉行。這是繼美國KCAP堪薩斯和DSP9底特律兩大生產基地之后，福特汽車第三次選購濟二沖壓裝備包括9臺大型多連桿壓力機。這一事件也作為機床企業成功進軍國際市場的成功典型入選中國機床工具工業協會2012年行業十大新聞。

       據悉，這是濟二機床與德國等世界一流企業競標中贏得的當今國際最高水平的成套成線沖壓裝備訂單，也是福特汽車近20年來，在北美地區首次采購非德國生產的成套沖壓裝備，刷新了中國機床企業單筆出口訂單新紀錄。福特項目被有關領導譽為實施“04專項”以來取得的最重要成果。

       實際上，以實施“04專項”為契機，濟南二機床近年來一直堅持技術創新，自2009年以來，該公司先后投入自有資金5.7億元，集中實施了“提高大型數控機床制造能力”、“發展沖壓設備自動化”、“數控機床鑄件及機加工”和“提升熱處理能力技術改造”等重大投資項目。 

      實際上，濟南二機床只是一個縮影，截至2012年底，機床行業共有90個項目通過了驗收。

      中國機床工具協會曾在一次展會中做過一項調研，有69.4%的人認為“04專項”起到了很大作用，26.9%的人認為作用一般。

      這其中，希望“驗收手段應該更加嚴格”的受訪者達到了38.0%，位居調查項目的第一位，這顯示出受訪者對專項的后期執行更為關注。另外，認為“申報程序應該更加簡化”的受訪者達29.8%，認為“申報的信息應該更加公開化”的受訪者則為28.7%。 

       這表明，絕大部分人對“04專項”中行業轉型升級認可，但執行過程也備受業內人士關心，更多的人希望國家有關部門審批專項時在程序和信息公開方面能更公開透明，驗收標準更細化。




任重道遠



在去年年底的“中國汽車制造裝備創新聯盟理事擴大會議”上，中國汽車工程學會常務副理事長付于武說，過去十年我國成為世界第一產銷大國，行業彌漫了高度樂觀情緒，認為2020年就能簡稱產業強國。



“現在看來，汽車產業強國之路比想象的要艱難的多，不存在彎道超車的可能，更不存在我們處在第一梯隊的狀況。”付于武說，原因就是沒有掌握核心技術，而且相框比我們想想的還要嚴重，和國外的技術差距很大，其中比較突出的幾項汽車行業的關鍵技術有整車開發和數據庫、自動變速箱產業化、汽車電子技術、汽車輕量化、智能汽車和新能源汽車的電池技術。



這些需要汽車行業企業的探索，也需要汽車制造裝備行業的共同創造。解決這些問題需要建立以企業為主題，產學研結合的創新體系，通過聯盟的形式大件跨行業、跨學科的平臺，強強聯合，促進汽車制造裝備行業和汽車行業的共同發展。



他認為，“04專項”是產業合作的一個契機，是否可以在調查的基礎上把企業需求深入梳理，確定汽車行業需要的具體裝備，在跨界聯盟的平臺上促進產學研結對，形成小循環，促進跨行業、跨學科的合作。



“04專項”總體組副組長、機械科學研究總院副院長王德成介紹說，從2009年至今，對汽車領域的制造裝備有著非常大的支持，有些項目已經取得了重要突破。例如濟二的沖壓生產線，已經出口到美國福特，一些熱加工的成形裝備實現了單機和共性技術的突破，還做出了一些成套設備。



但汽車領域的制造設備需要經受客戶對產品高生產效率和長生產周期的考驗，滿足客戶對裝備精度保持性和可靠性的高要求。如果只是一兩臺甚至幾十臺樣機出來，遠遠不能說就能把汽車領域的裝備問題解決了。因此，王德成認為，從專項角度看，汽車制造裝備的項目攻關難度大，挑戰大，壓力也很大。



“不過這也是‘十二五’期間將汽車裝備制造專項工作做下去的動力。”




推廣成果



王德成表示，汽車制造裝備的問題不能都用專項解決，但是通過專項工作可以把行業真正的需求提出來，通過多種方式共同解決。更重要的是，得到專項支持后，要重視成果推廣，使成果產業化或是形成標準，以期通過專項的實施真正解決一些行業內的關鍵技術問題，形成一批可靠性好、用戶口碑好的制造設備。



在會上，專家組的人員一致認為，2014年汽車制造裝備專項需要通過凝結行業最重要的需求或對過去成果進行階段性的在提升等工作確定重點方向。



比如智能制造裝備發展專項是2012年支持重點，包括智能制造系統集成及示范應用，核心智能測控裝置的研發與創新，而其支持方向是工業機器人，基于機器人的汽車焊接自動化生產線、汽車與機械加工安全實驗系統、高效智能壓鑄島和柔性自動化裝備生產線。



而今后還將繼續圍繞汽車制造裝備領域進行支持，如機械加工數字化車間，智能焊接車間，高精度鍛造數字化車間，輪胎成形數字化車間，柔性自動化裝配車間，工業機器人及關鍵部件。



“這些項目都是機床行業下一階段的目標。”王德成強調，“04專項”對項目的新技術和新工藝越來越高，申報起來困難越來越大，驗收要求也高。企業在申報“04專項”需要注意，要在重點任務范圍內，要有規模和技術，要落實用戶，針對智能專項，通過聯盟，獲得兩個項目支持。



中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林曾表示，從整個裝備工業的轉型升級來看，當前的市場需求、產業基礎以及政策環境有利于機床工業的升級發展。近年來，國產數控機床市場占有率基本在60%左右，約有40%還依靠進口，這也是我們發展中高檔機床最為有利的條件，也是實現產業升級最堅實的基礎。



從政策環境看，一方面“04專項”將一直會實施到2020年，能夠集中一些資金重點解決一些急需解決的關鍵問題，另一方面作為戰略性新興產業的高端裝備制造業中的五個重點方向之一就是智能制造，數控機床是其中一個重點，數控機床主機、數控系統、功能部件，均被列為重點支持方向。



但時不我待，目前市場需求環境的顯著變化給行業帶來了經營困難，如何蛻變是每個企業要思索的問題。但從另一個角度看，它為行業轉型升級提供了契機和切入點，所形成的倒逼機制為行業轉型升級提供了強大動力。