本發明用于磨削和拋光加工，在機器制造業、冶金業、木材加工業等行業中使用。本發明砂頁輪包括基體及固定于其上的砂布頁片，這些頁片為砂頁輪的工作部分。砂頁輪工作部分由幾組依次排列的砂布疊片組成。每組疊片中砂布頁片數量相等，且每組疊片中砂布頁片分為數量相等的三種類型，如圖1——砂頁輪總體示意圖，第一種類型頁片中含有針狀磨粒，第二種類型頁片中含有混合形狀的磨粒，第三種類型頁片中含有等積狀磨粒。第一、二種類型頁片的磨粒從砂頁輪周邊到中心方向上在不同部位與砂布頁片基材成不同的角度：在頁片頂部與砂布基材成45°角，在頁片中央與砂布基材成70°角，在頁片底部與砂布基材成90°角，砂頁輪的這種結構能提高加工效率和被加工表面質量。

　　普通的砂頁輪，頁片磨粒的形狀任意，排列雜亂，因而砂頁輪加工效率低——磨削性能差，被加工表面質量不好。
還有一種砂頁輪，頁片磨粒的形狀任意，但排列定向，它的磨削效率有所改進，但仍不好。
本發明的任務：就是提高砂頁輪的加工效率和被加工表面質量。
本發明砂頁輪工作部分由頁片數量相等的幾組疊片依次排列組成，每組疊片中含有三種類型頁片，它們數量相同。第一種類型頁片中含有針狀磨粒，第二種——混合形狀的磨粒，第三種——等積狀磨粒。第一、二種類型頁片的磨粒從砂頁輪周邊到中心方向上，在頁片頂部與砂布基材成45°角，在頁片中央與砂布基材成70°角，在頁片底部與砂布基材成90°角。
如圖1，砂頁輪由基體Ⅰ和固定于其上的砂布頁片Ⅱ組成。砂布頁片沿砂頁輪周邊形成幾個延伸性相等的區間。這幾個區間相互流動相互轉動。頁片磨粒形狀有針狀、混合狀，而且磨粒相對于砂布基材表面定向排列。這樣，在頁片1（圖2）中，為了提高磨除量和加工效率，相應地使用針狀磨粒，而且磨粒從砂頁輪周邊到中心方向上，在頁片頂部與砂布基材成45°角，在頁片中央與砂布基材成70°角，在頁片底部與砂布基材成90°角。在頁片2中（圖3）磨粒為混合形狀，排列角度和頁片1相同。磨粒的這種排列方法有助于當磨粒與被加工表面接觸，頁片發生彎曲時形成合適的切削條件。砂頁輪屬柔性磨具，隨著磨損程度的加深，其硬度從周邊向中心不斷變大，而且磨粒工作條件向壞的方向發展。在本發明中，磨粒排列角度比較恰當，在其整個使用壽命內以最佳方式工作，和其磨損狀況無關。在頁片3（圖4）中磨粒呈等積狀，最適合于精磨，能提高被加工表面質量。此外，在砂頁輪制作中使用各種形狀的磨粒，可以合理使用磨料的各種篩分物，實現無廢料，節約資源。按形狀挑選出的磨粒相對于砂布基材表面在靜電場中按要求定向排列，頁片就是用此種砂布裁剪出的。本發明砂頁輪加工工件的方法同其它砂頁輪，即把砂頁輪固定于磨床芯軸上，轉速30-40m/s，工件按一定速度進給。
本發明優點：砂頁輪工作表面由按次序排列的成組頁片組成，磨粒有一定形狀，并且在砂布頁片基材上按一定角度定向排列。此砂頁輪加工效率高是因為：
使用針狀及混合狀磨粒能增加磨除量，提高加工效率；
使用等積狀磨粒能提高被加工表面質量；
在砂頁輪生產中使用各種形狀磨粒，可以合理使用磨料的各種篩分物，實現無廢料生產，節約資源；
從砂頁輪周邊到中心，磨料相對于砂布頁片基材在不同的部位排列角度各異，創造了適宜的切削條件。



來源：譯自俄羅斯專利：RU2245240 作者：英 倫 譯