金屬加工液中富含有機質，容易有細菌滋生，并且在使用金屬加工液時會產生油霧滴，根據調查除非換氣良好，否則，室內會累積高濃度細菌生物氣膠。金屬加工作業環境多加注意換氣或設置局部排氣裝置，并加強與落實相關設施自動檢查。
       金屬加工液廣泛應用于CNC車床等金屬切削、加工相關作業中。臺灣勞安所根據現場生物氣膠采樣，了解使用金屬加工液作業場所生物氣膠濃度特性，并以問卷方式對勞工健康危害作進一步評估。研究對象包括使用切削油及半合成切削液之金屬加工廠，切削油及稀釋前的切削液原油皆未檢出細菌，切削液稀釋后有時會檢出細菌，可能是稀釋過程會遭受污染，循環使用中的半合成切削液多數會檢出細菌。密閉式或隧道式機臺在操作時，作業員需開前門取件，并使用空氣噴槍噴除物件上殘留之金屬加工液，此時可能會造成含細菌之金屬加工液液滴之逸散，使作業細菌生物氣膠濃度高于未操作時。除非換氣良好，否則室內細菌生物氣膠濃度將高于戶外，甚至超過108 CFU/m3。問卷部分，接近5成的勞工有鼻塞等上呼吸道癥狀，下呼吸道癥狀中，以超過3成的勞工常咳嗽之癥狀出現率最高。
       另研究選取2種CNC機臺型態進行油霧回收機運作情形的現場調查。結果發現，選用油霧回收機作為局部排氣裝置，可降低工作場所之細菌生物氣膠濃度及粉塵粒數濃度。油霧回收機對細菌生物氣膠之移除效能，與該回收機之實測風量有正相關。勞安所建議注意換氣或設置局部排氣裝置，落實相關設施自動檢查，并藉由加強個人防護具穿戴，以降低作業人員暴露情形。