【編者按】高邑、贊皇、永年和沙河為河北建陶重鎮，每日拋光磚產能超過75萬平方米，為國內最大的拋光磚生產基地。然而在面對市場剛需不足、環保壓力加大等多方面影響，讓河北建陶業必須加速產業升級轉型，發展整體戰略。

　　本文發于陶瓷信息，作者為崔學鋒；經億歐編輯，供行業人士參考。

　　自上世紀90年代開始，河北建陶產業趁勢而起、迅猛發展，形成了高邑、贊皇、永年、沙河等較為集中的建陶產業集群，河北也成為北方重要的建陶生產基地。根據記者實地調查，2014年至2017年的三年間，河北建陶產業發生了巨大變化。

　　變化之一：產業內部洗牌加速。近三年，在市場競爭加劇、環保壓力增大的背景下，煜珠陶瓷、領世陶瓷等一批投資規模大、設備工藝先進的新建企業強勢進入市場，而一些設備陳舊、經營管理落后的企業倒閉關停，退出歷史舞臺。據統計，2014年以來，河北全省共有9家企業17條生產線倒閉拆除，亦有3家企業3條生產線建成投產。究其原因，一方面是行業發展的必然趨勢；另一方面，則是產能過剩加劇，市場長期低迷，環保督查愈加嚴厲，融資渠道變窄，企業生存環境惡化。

　　變化之二：轉型升級明顯加快。新設備、新技術得到廣泛運用，自動打包機、揀磚機等新設備也得到廣泛應用。產品展示水平大幅提升，多家陶企新建成全新的營銷展廳，在品牌上的投入亦持續加大。特別是領世陶瓷節能環保干法制粉生產線成功投產，金匯陶瓷簽訂大規格全拋釉干法制粉合同，加速推動了河北建陶產業的轉型提升。

　　變化之三：產品結構持續優化。拋光磚明顯縮減，仿古磚、拋釉磚顯著增加，以及通體大理石、現代仿古磚、柔光磚、薄板等熱門產品的出現，都充分說明產品結構的優化，產品檔次的提升，以及產業結構的趨向和變化。值得注意的是，隨著拋光磚生產線大部分轉產拋釉磚，河北雖然拋光磚生產線及產能大幅縮減，但仍以每天75.3萬平方米的產能，成為全國最大的拋光磚生產基地。

　　變化之四：能源轉換穩步推進。2017年4月，高邑率先在產區企業推行“煤改氣”，拉開了河北陶瓷企業能源轉換的大幕。隨后，贊皇、永年等產區政府也紛紛制定措施，全面推進建陶企業“煤改氣”。

　　隨著發展理念和整體戰略的逐漸形成，河北建陶產業正努力克服周邊產區擠壓、市場剛需不足、環保壓力加大等多方面的不利影響，呈現出好的趨勢、態勢和氣勢。

　　高邑縣：建成30條生產線，陶企實現“煤改氣”

　　高邑縣位于華北平原西部邊緣，是河北省南部重要交通樞紐，京廣鐵路、京珠高速、107國道、石武高鐵縱貫縣域南北，是“西煤東輸”的重要通道，煤炭、石灰石、陶土、鋁土等礦產資源豐富。

　　高邑縣是北方重要的建陶生產基地，目前全縣擁有26家瓷磚、瓦生產企業，38條生產線，日產瓷磚83.4萬平方米，占河北省瓷磚日產能的46%。

　　產業內部加速洗牌

　　隨著形勢的發展，近年來高邑建陶產業也在內部加速洗牌和調整。在這次調查中發現，與三年前相比，高邑陶瓷企業的數量一直在縮減、生產線一直在減少，特別是一批規模小、實力弱、缺乏市場競爭力的一批陶瓷企業，在行業一輪接一輪的洗牌中敗下陣來，退出了陶瓷行業的舞臺。

　　據記者初步統計，2014年至2017年三年間，高邑共有6家陶瓷企業8條生產線倒閉拆除。這些陶瓷企業均建于本世紀初，大多只有1條生產線，且生產線陳舊落后，一天的產量大多只有1萬平方米左右，有的只有幾千平方米，早已經不能適應市場的要求。這些企業一部分轉做小眾的差異化產品，勉強支撐維持，而沒有及時轉變的企業則只能被行業淘汰。

　　與老舊企業遭遇淘汰相比的是，一批規模大、實力強、具有競爭力的企業趁勢進入，對高邑陶瓷產業形象的轉變、產業的提升起到了不可估量的提升和拉動作用。比如煜珠陶瓷、領世陶瓷，無論是生產設備還是生產技術，都是行業內最先進的，這些企業或許會成為高邑建陶產業發展的引領者。

　　陶企完成能源轉換

　　處于“2+26”城市核心位置，高邑距離石家莊僅50公里，離雄安新區僅200多公里。去年以來，高邑縣在主動融入國家發展重大戰略，借勢雄安新區傳統產業轉型升級之利的同時，無疑在環保方面比別的產區會面臨更大的壓力。

　　2017年4月，在環保部嚴查的壓力，以及全國“煤改氣”浪潮的推動下，高邑縣立即對25家建陶企業開展以煤改氣為標志的綜合整治專項行動，在借鑒淄博、佛山等先進地區經驗的基礎上，對照新的行業標準，出臺了《建陶行業綜合整治實施方案》。為支持建陶企業發展，高邑縣拿出500萬獎補資金、2000萬流動資金，對率先完成整改的前三名企業給予獎補。

　　僅僅一個多月時間，高邑縣25家建陶企業全部改用天然氣。而事實上，氣源不足、氣壓不穩、氣價上漲正在讓高邑陶瓷企業面臨更多的壓力和挑戰。據當地陶瓷企業負責人介紹，由于管道氣不足，高邑大部分企業使用的是LNG液化天然氣，而液化天然氣近期價格瘋狂上漲，從每立方米2.45元上漲至3.25元，11月15日正式進入采暖季后，又從3.25元上漲至將近4元，已經完全超越企業所能承受的極限。氣源緊缺、氣價偏高，是高邑陶瓷企業需要面臨的一大難題。

　　除了“煤改氣”，高邑陶瓷企業安裝了除塵、脫硫設備、在線監測、料倉封閉，在清潔綠色生產上邁進了一大步。

　　產業加速轉型升級

　　前些年，高邑建陶產業一直以來飽受企業規模小、生產設備落后、產品檔次低等問題的困擾。在記者聽到的對高邑產區的描述，多是“沒有一家像樣的企業，也沒有一個像樣的展廳”，到處灰塵飛揚、凋敝破敗！

　　而本次記者去高邑調查，看到的卻是寬闊整潔的道路、醒目的陶瓷廣告牌，以及一家挨著一家、一家比一家豪華大氣的現代化陶瓷展廳，廠區內井然有序，形象和面貌煥然一新。事實上，在產能過剩、競爭積累的市場環境下，高邑陶瓷企業早就開始自我完善、自我提升，以適應市場的和發展的需求。

　　近年來，高邑陶瓷企業隨著市場形勢的變化，在不斷通過升級改造設備、采用新技術，提升產品品質和市場競爭力。事實上，隨著價格戰的愈演愈烈，以及產品價格的持續走低，當地陶企也開始積極優化產品結構，走差異化路線和品牌化之路。

　　據介紹，當地陶瓷企業不僅僅注重產品品質及差異化發展，而且在花色開發、產品展示、品牌建設上也都有了較大提升。力馬陶瓷新建的展廳，無論在展廳氣勢及產品展示效果，完全不輸佛山高端展廳。

　　贊皇縣：建成14條生產線，產業規模基本穩定

　　贊皇縣位于河北省西南部，太行山中段東麓，石英砂巖、石灰石、磁鐵礦、陶土、大理石等儲量約60億噸。其中石英砂巖儲量約10億噸，品位高達98%以上，是國內少有的符合國際質量標準的大型優質石英砂巖礦藏。

　　現有8家陶瓷企業，建成14條瓷磚生產線，日產瓷磚43.2萬平方米。

　　產業規模已基本穩定

　　與其他產區類似，贊皇縣建陶產業在形成一定規模后即進入停滯狀態。據走訪調查，贊皇陶瓷企業大多建成于2008年至2013年間，2014至今的3年間沒有一家新企業進入，擴建的生產線也寥寥無幾，產區規模已進入穩定狀態。

　　當地陶瓷企業負責人告訴記者，受陶瓷行業持續低迷、競爭加劇的影響，以及土地、市場、環保、物流等諸多因素的限制，在贊皇縣新建陶瓷企業、擴建生產線都較為困難，特別是在行業形勢不確定因素增多的情況下，陶瓷企業不愿意增加經營風險，這也是贊皇縣這么多年產區規模難以擴張的重要原因。

　　產品結構需持續優化

　　贊皇縣現有的14條生產線中，8條為拋光磚生產線，日產拋光磚28.5萬平方米；3條拋釉磚生產線，日產拋釉磚6.4萬平方米；2條仿古磚生產線，日產仿古磚4.8萬平方米；1條瓷片生產線，日產瓷片3.5萬平方米。

　　從以上數據對比可以看出，雖然贊皇縣陶瓷企業的產品品類在不斷豐富，產品結構也在不斷優化。但還是以生產地磚為主，而拋光磚則又是絕對的主流產品。產品同質化并不利于贊皇陶瓷產業的長遠發展。如果不加快產品升級、走差異化路線，極有可能陷入低價競爭的惡性循環。近兩年，越來越多的贊皇陶企也意識到了這個問題，開始通過加強自主創新、開發差異化產品規避同質化競爭。

　　陶企“煤改氣”迫在眉睫

　　由于贊皇緊鄰高邑，所以與高邑一樣，陶瓷企業也面臨巨大的環保壓力。去年以來，在環保部督查力度加大的形勢下，贊皇陶瓷企業生產被多次叫停，給企業生產經營造成了很大的影響。而2017年高邑全部企業實現“煤改氣”，也將贊皇陶瓷企業逼到了絕境。

　　但是目前贊皇尚未有一家陶瓷企業進行“煤改氣”。一方面受困于地形。由北京通往邯鄲的天然氣過高邑，但贊皇位于高邑以西，距離較遠且地形復雜，管道鋪設困難；另一方面依舊是氣源問題，工業用氣氣量較大，氣源供應不足。據當地陶企負責人透露，民用天然氣有時供應還比較緊張，更不用說工業用氣。

　　永年區、沙河市：建成18條生產線，交通物流優勢明顯

　　永年區隸屬于河北省邯鄲市，沙河市隸屬于河北省邢臺市，但是沙河、永年陶瓷產區則處于兩市交界處，所以陶瓷企業雖然分屬兩市，但處于一地。

　　兩個產區共有10家陶瓷企業，建成瓷磚生產線18條，日產瓷磚30.4萬平方米。

　　交通物流優勢凸顯

　　作為大進大出的行業，陶瓷企業對物流的依賴性非常強，物流方便與否在很大程度上決定了企業運營成本的高低，利潤空間的大小。

　　永年、沙河的陶瓷生產基地緊鄰沙河玻璃產業基地，“世界玻璃看中國，中國玻璃看沙河”，由此可見，沙河在全國玻璃行業中的地位。作為國內最大的玻璃集散基地，每天運貨車輛眾多，也給陶瓷原料運輸及產品外運提供了便利。

　　據當地陶瓷企業負責人介紹，永年區、沙河市系晉冀魯豫四省交匯處，北距省會石家莊150公里，距首都北京420公里，本來就四通八達，加上當地物流業發達，從業者較多，為陶瓷原料的運輸及產品的外運奠定了基礎。

　　“煤改氣”壓力較大

　　處于“2+26”城市腹地，沙河、永年產區也面臨“煤改氣”的壓力，特別是今年山東淄博、山西陽城、河北高邑三地陶瓷企業全面推行“煤改氣”，給周邊燃煤產區陶瓷企業很大的壓力。

　　2017年10月，永年區發布了重污染天氣應急通知中稱，在2017年11月15日至2018年3月15日采暖季期間，所有燃煤的陶瓷企業必須全部錯峰停產，停產時間四個月。而事實上，從10月1日起，永年、沙河陶瓷企業都已經停產，如果停至2018年3月15日，停產時間則達到5個半月。

　　所以，雖然目前陶瓷企業尚未進行“煤改氣”，但是面臨的巨大壓力卻不容忽視。

　　面臨更多發展挑戰

　　在地理位置上，永年、沙河產區南連河南內黃，北接河北高邑，可謂是生存于兩大建陶產區的夾縫之中。尤其是近兩年，河南內黃新建了一大批建陶企業，他們規模大、產量高，而高邑產區的轉型升級加快，對永年、沙河產區也造成一定的壓力。

　　當地的建陶企業選擇了走差異化路線，如鴻基陶瓷，以通體超白磚作為主打產品，贏得了市場的認可和消費者的青睞，而萬隆陶瓷則選擇拋光、瓷片、全拋釉多元化發展。

　　近年來，永年、沙河兩地政府都鼓勵和引導陶瓷企業加強品牌建設，加大新技術和新產品的研發和推廣，提高產品市場競爭力，打造知名品牌。而事實上，當地大多企業在品牌建設上的投入依然不夠，這成為當地陶瓷企業今后努力的方向。