隨著加工技術從中型零件往大型零件穩(wěn)步發(fā)展，在對軌道車輛車輪、風力發(fā)電機輪轂、機械和工程設備機架及其它超大型零件進行粗銑和粗車加工時，不再需要依靠“蠻力”。伊斯卡公司的大型高科技切削刀具不僅能將加工效率提高一倍甚至更高，還可以延長刀刃使用壽命，減小機器和底座上承受的切削力，降低切削功率。在對碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼進行加工時都能得到相同的效果。
　　
　　伊斯卡刀具
　　
　　重型刀具新視界
　　
　　以上的成功，主要源自于伊斯卡在小型零件加工和小型刀具中久經考驗的六大技術改進。伊斯卡已將它們進一步拓展至22mm規(guī)格的刀片。具體包括對以下技術的采納：立裝夾持、螺旋切削刃、SUMOTEC（束魔涂層技術）、大正前角、大進給幾何結構以及強韌卷屑槽。這些技術改進共同實現在提高切削效率的同時減小切削力，延長刀片壽命并改善操作安全性。
　　
　　以下逐個分析介紹這六項技術改進：
　　
　　立裝夾持：在伊斯卡TANGMILL和HELITANG銑刀的應用中，刀片與節(jié)圓呈切向排列而非垂直于節(jié)圓呈放射狀安裝。這是刀具設計中的一大突破，帶來諸多優(yōu)點。其原理是令主切削力指向最厚實的刀片截面從而提高每刃承載能力，同時使得既定直徑的刀具能安裝更多刀片，從而降低每齒的切削力。另外，立裝夾持可以使刀體更強固，這是因為刀座可以更淺，刀體支持部位金屬材料余留更多。事實證明，立裝夾持刀具即使在惡劣的加工條件下，在強力平面粗銑加工甚至適度的坡走銑加工中都表現良好。
　　
　　伊斯卡最新推出HELITANG465重載銑刀，專為大型零件強力粗銑加工而設計。立裝夾持，22mm規(guī)格帶四切削刃，65o主偏角，適合對苛刻條件下重載加工焊接件、表面缺陷、去除氧化皮等。
　　
　　螺旋切削刃：如伊斯卡HELITANG和HELITURN刀片系列，使切削更輕快，就像剪刀剪紙一樣。切削刃本身不是直的，而是稍微呈螺旋狀。從而不會突然吃刀太猛。這樣可以降低切削力，保護刀具和機床減少受到銑削過程中固有的不連續(xù)性加工所引起的沖擊負載。
　　
　　所有伊斯卡先進刀具都使用了SUMOTEC（束魔涂層技術）。微觀上講，跟未經處理的普通CVD或PVD涂層相比，該技術使刀片表面更平整光滑，并有效降低熱應力和局部應力集中。減少切削熱（切削熱是加工刀片的主要不利因素），減小摩擦，降低刀片斷裂的危險。一般而言，SUMOTEC涂層的刀片經實踐驗證確實可以將產能提高一倍，同時，與未經處理的刀片相比，壽命提高了40%。
　　
　　大正前角：使得切削過程更多體現以剪切力去除材料而不是利用刮削作用去除材料，可以大大降低切削力。一方面可以保護刀具和機床，同時減少去除特定體積金屬所需的機床功率。工件和機床功率越大，該優(yōu)點就越明顯。
　　
　　大進給幾何結構：大型刀片中的這項特點使切削過程“快進淺切”，這在以往十多年的小型零件加工中被證明是十分有效的。金屬去除速度更快且切削負載更低。換句話說，在輕型機床上金屬去除得更快。在大型零件加工時，這一方法也能降低去除單位材料的機床功率。
　　
　　大進給刀片與傳統(tǒng)刀片的區(qū)別在于切削刃帶大圓弧半徑，主偏角小。保持小切深加工，此幾何結構使得產生薄的切屑，從而在根本上形成剛性更佳，更穩(wěn)定的切削系統(tǒng)。切削力以軸向切削力為主，徑向切削力為輔，這樣在相同的金屬去除率的情況下，對主軸和機架的磨損及損壞更小。
　　
　　強韌卷屑槽：最根本的是因為在刀片的前刀面，緊臨切削刃設計有深槽，保證即使在加工不銹鋼和其他鎳基合金等長屑材料時也能更可靠地實現對切屑的控制和排出。用于鑄鐵和鑄鋼等短屑材料加工的刀片，切屑控制特征略有不同，通過清除加工區(qū)域內的切屑，減少重復切削，避免對切削刃造成不必要的磨損。在大型工件加工中，可靠的斷屑幾何結構，可從根本上提升長時間無人操作時的安全性。
　　
　　大零件，高收益
　　
　　除提高產能外，這六種先進的刀具特性還給大型零件加工帶來額外效益。一方面，小切深大進給對不對稱笨重零件加工時產生的切削力低，對夾具產生的應力變形小，從而對夾具的操作簡易性，高剛性要求降低。另一方面，可以實現對重型零件的更全面加工，避免此類不便于移動的零件搬移至別的機床進行下一步的加工。最后，切削刃壽命更長的特點可以縮短停機時間，減少接刀痕以及在切削過程中由于切削刃失效引起的“撞擊”。最重要的是，可以幫助消除大型工件加工時的生產瓶頸，縮短交貨期。事實證明，這在高速發(fā)展的風力發(fā)電行業(yè)中顯得尤為重要，該行業(yè)需要大量大型零件。
　　
　　伊斯卡提供其他刀具生產商無可比擬的完整大型工件加工產品線。為保證您購買到伊斯卡公司最先進的大型、重型工件加工刀具，請確認刀具標簽中有SUMO、TANG、HELI等字樣，或者在規(guī)格中含“465”和“22”的字樣。
　　
　　顯然，這些先進的刀片跟目前大型工件加工中常用的普通ISO刀片看起來非常不同。這些刀片中沒有直角、菱形或直邊。一個刀片上可能設計有更多幾何結構經過優(yōu)化的切削刃。刀具和刀片更大，可以通過更少次數的走刀完成加工。不需為得到更多切削刃，將前角設置為零（且不會降低效率和增大切削力）。更不會因為缺少大型切削刀具而限制產量。