大理石磨塊打磨拋光是石材護(hù)理晶面處理的前一道工藝流程或石材光板加工的最后一道程序。是如今石材護(hù)理的最重要的工藝流程之一，它不同于傳統(tǒng)意義上清潔公司業(yè)務(wù)范圍的大理石清洗打蠟拋光。兩者的區(qū)別在于

       一、本質(zhì)區(qū)別

       1、大理石磨塊打磨晶面處理拋光是石材晶面處理的前奏或石材加工中必要的一道工藝流程。其主要原理是利用由無(wú)機(jī)酸、金屬氧化物等物質(zhì)合成的壓制磨塊配合機(jī)械磨盤(pán)的壓力、高速磨削力、摩擦熱能，水的作用在比較光滑的大理石表面進(jìn)行的物理、化學(xué)化合作用，從而使大理石表面形成新的光亮晶體層。此晶體層具有超亮的、清晰的光度。光度可達(dá)90-100度。此晶體層是石材表層(1-2mm厚)的改性化合晶體層。晶面處理拋光即磨塊拋光的物理延伸，也就是磨塊變成粉末或增加少量樹(shù)脂的粉末與水的混合液在低速石材護(hù)理機(jī)配合纖維墊在地面研磨后出光的一個(gè)過(guò)程。

       2、大理石清洗是大理石打蠟拋光的前奏，大理石清洗打蠟拋光是屬于80--90年代初期比較流行的大理石清潔保養(yǎng)保護(hù)措施，如今已經(jīng)失去市場(chǎng)和存在的意義。它的本質(zhì)是在新鋪石材(拋光板)板面上覆蓋的一種丙烯酸樹(shù)脂與PE乳液的聚合物的薄薄涂層，就是我們常說(shuō)的水蠟或地板蠟。再經(jīng)過(guò)高速、低壓力的拋光機(jī)配合纖維墊在石材表面摩擦，使樹(shù)脂涂層更加光亮的一個(gè)過(guò)程。由于產(chǎn)品的更新，后來(lái)又出現(xiàn)了特光蠟、免拋蠟等，此涂層就類(lèi)似于木地板上油的清漆。

       3、大理石護(hù)理晶面處理前的磨塊拋光工藝是石材表層與化學(xué)物的物理和化合作用過(guò)程。形成的石材表層晶體層與底層完全化合成一個(gè)整體，不存在脫離層。

       4、大理石清洗打蠟拋光后其表面的蠟層是附著于石材表面的一層樹(shù)脂膜，與石材本身不存在化合反應(yīng)，屬物理性覆蓋。此蠟?zāi)涌捎玫镀p輕一鏟，即可將蠟?zāi)は麟x于石材表面。

       二、表象區(qū)別

       1、大理石磨塊打磨拋光是晶面護(hù)理石材護(hù)理的前奏，護(hù)理拋光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真實(shí)體現(xiàn)和價(jià)值延伸。

       2、石材打蠟拋光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化變黃使石材本質(zhì)形象降低。

       三、延伸與操作區(qū)別

       1、石材磨塊拋光后的晶體層和晶體層的持續(xù)護(hù)理(俗稱(chēng)晶面護(hù)理)后，其毛孔不存在完全封閉，石材照樣可以里外透氣，石材不易病變。同時(shí)具有一定的防水、防污作用。

       2、大理石打蠟拋光后，石材毛孔被完全封閉，石材不可以里外透氣，所以石材容易產(chǎn)生病變。

       3、石材磨塊拋光后的晶體層和晶體層的持續(xù)護(hù)理具有易操作性，不需要清洗劑清洗地面，可以直接磨塊配合清水磨拋和藥劑干磨。可以隨時(shí)磨拋與護(hù)理，可以局部操作。石材表面顏色無(wú)新的反差。